[VIP第1年] 指数:3
以确保燃料电池组的效率和寿命。国际标准化组织、日本燃料电池实用化推进协会和美国机动车工程师学会分别在2012年、2014年和2015年公布了车用质子交换膜燃料电池用氢气的质量标准；其中，国际标准化组织有2012年发表的ISO14687鄄2和进入到**后国际标准草案阶段的新规范ISO14687（CD版）。我国在2018年发表了GB/T37244鄄2018《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》，该规范规定了质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气的氢气纯度、氢气中杂质含量要求及其分析试验方式等。三个基准的技术指标如表1所示，由表1可以看出，新的ISO14687对甲烷、氮气和氩气都放宽了要求。表1三种燃料电池组氢气标准化的质量指标氢气提纯技术氢气的提纯是从各种含氢气体中将杂质脱除而制取出满足工业所需氢气纯度的工艺技术。目前技术早熟且运用普遍的氢气提纯技术有深冷分离法、膜分离法和PSA法，三种提纯工艺的特征如表2所示。表2三种氢气提纯工艺的特色常规的深冷分离氢气纯度低，进分离装置之前需预处理，除去原材料气中的H2O和CO2预防其在冷凝系统中阻塞管道，而且设备弹性小，合适设备规模大但对氢气纯度要求不高的场合，不适合单独用以提炼燃料电池组用氢气。压管道适合大规模、长距离的运氢。河北本地氢气销售厂家供应
吸附性能也要降低；粒度小的硅胶吸附容量大，粒度增加，吸附容量减少；再生气含湿度决定着气体的干燥度，再生温度达160℃时，气体干燥度为10ppm（**：-57℃），温度再升**燥度基本无变化；高压气流中，吸附能力随压力升高而提高。（2）活性氧化铝它的化学成分为基本性能：原料气相对湿度较小时，吸水量小，相对湿度达70％时，吸水量明显增加；气流速度小于，干燥度平稳地达到-55℃**，当气流速度增加时，干燥度明显下降；与气流接触时间长，吸附容量大，接触时间不到5秒时，吸附容量降低较快。因此适用于含水量较大的气体干燥中。（3）分子筛特点：分子筛吸附剂的特点之一是微孔孔径分布单一均匀，具有普通元素分子的孔径，因此可依据气体分子大小和形状来筛分分子。分子较小者可以筛分通过，较大者不能进入分子孔穴，不能被吸收，由于分子骨架有一定的伸缩性，在某种情况下也可以吸附一些稍大于分子筛微孔直径的分子；分子筛可通过分子的极性、不饱和性和极化率进行选择性吸附。在吸附过程中，分子筛的孔径大小不是***的因素。由于这些因素，使它们的吸附强弱和扩散速度有所差异。有的容易吸附，有的难以吸附，有的基本上不能被吸附，如CO和Ar直径、沸点都相近。河北本地氢气销售厂家供应氢能发展潜力越来越被国际认可，欧美日韩等地区和国家积极制定支持氢能投资政策。
本发明利用前述装置的储氢气瓶4氢渗透率测定方法，包括以下步骤：1.将充装到试验压力、气密性试验合格的储氢气瓶4放置于密封金属腔体c1内；2.静置10分钟后，保持供气阀门v1处于关闭状态，打开进气阀门v3、抽气阀门v5以及抽吸阀门v4，打开真空泵p1，对进气管路、抽气管路、抽吸管路以及密封金属腔体c1进行抽真空，待真空度达到700pa左右后停止，并关闭抽气阀门v5以及抽吸阀门v4；3.缓慢打开供气阀门v1，将氮气逐渐通入密封金属腔体c1内，直到自动放散阀v6自动打开，腔内压力维持在约1个大气压左右，停止高纯氮气进样；4.经过足够的渗透时间，通过质谱仪5测定密封金属腔体c1内的氮气和氢气比例，再通过气体质量流量计2获得通入氮气的总量，从而计算得到渗透时间内由储氢气瓶4内渗出的氢气总量。发明的效果：1.目前已有的氢渗透率测定装置和方法**是针对材料的，而没有针对储氢气瓶4本身氢渗透率测定的装置和方法。针对材料进行的氢渗透率测定取样往往是一小块材料进行，无法对包括储氢气瓶4在内的设备实物进行，具有一定局限性。本发明填补了相应空白，可以对储氢气瓶4实物进行测定。2.本发明解决了储氢气瓶4整体氢渗透率测定的问题。
吸附容量恒定时，平衡压力与吸附温度的函数曲线，称为吸附等量线。2吸附传质过程吸附操作过程类似于填料吸附塔，吸附剂可看作固定在填料上。吸附过程的进行是由于两个浓度差引起的：即气体中的吸附质的浓度Co与吸附剂表面吸附质浓度之差，粒子表面的吸附量qs与粒子内部的平均吸附量q之差来推动的。移动速度是由吸附剂粒子内外假想的境膜阻力所控制。即由传质系数所控制的。实际吸附过程是很复杂的，一般不能用简单的假定推动力来说明，但对于属于物理吸附的直线平衡系，一般能用推动力和假想的境膜阻力进行推算。当总传质系数受表面扩散控制时，线速度增加，粒外侧传质系数增加，传递加快，吸附量增加。而以内扩散（细孔扩散）控制时，吸附过程不受线速度的影响，此时减小粒径对改善孔内扩散有明显的效果。（1）吸附传质区长度（吸附带高度）固定床吸附器中，从上到下吸附，可分为三段，上部为已饱和区，中间为吸附带，下部为未吸附区。操作时通常选择中间区未达饱和时倒塔，一般在1/2吸附传质区长度时倒换，因此正确决定吸附带高度是十分重要的。吸附带的长短关系到吸附床层的利用率。液态氢是一种能燃料，可供发射火箭、宇宙飞船使用。
在用量小、用户分散的情况下,气氢通常通过储氢容器装在车、船等运输工具上进行输送,，液氢运输多用车船等运输工具，氢气用量大时一般采用管道输送。估算当运输距离为50km时，长管拖车的运输成本为（³），运输距离为500km时，运输成本高达（³），考虑到经济性问题,长管拖车运氢一般适用于200km内的短距离运输。估算当管道运能利用率达到百分之100时，输送距离为100km，运氢成本为（³）,差不多是同等距离下气氢拖车成本的1/5,但当管道运能利用率为20%时，管道运输成本和气氢拖车运输成本相当。液氢运输成本对距离变动比较不敏感，估算运输距离为50-500km时，液氢运输价格在（³）。综合来看，运输距离在250km以内，长管拖车的运输成本比液氢罐车成本低。氢气的燃烧产物又是水，一旦利用太阳能从水中制取氢气的技术得以突破，氢气就将成为用不尽的能源。河北本地氢气销售厂家供应
液态储氢及储氢材料储氢方式在储氢密度、储氢量、安全性方面都于压气态储氢。河北本地氢气销售厂家供应
高温的再生气将第二常温吸附反应器8在加氢再生阶段生成的水以气态形式带出床层并通过放空口3高位放空，持续时间2-4小时。以氧为例，加氢还原的原理是：ao2+h2→ao+h2o。(5)冷却初始状态为加热吹扫状态。***加热器ⅱ停止加热，常温的再生气将第二常温吸附反应器8的热量带出直至反应器冷却至常温，过程持续8-10小时。(6)充压待用初始状态为冷却状态，第二放空阀20关闭，再生气开始通过第二再生气控制阀16给第二常温吸附反应器8充压，当第二常温吸附反应器8压力达到纯化器正常工作压力时关闭第二再生气控制阀16，第二常温吸附反应器8进入待用阶段。等到***常温吸附反应器7纯化周期结束后，自动进入纯化状态，而***常温吸附反应器7则同时进入再生过程。(7)吸气工艺***初始状态为吸附工序正常产气状态。原料气经过吸附工序后，通过换热器9，进入高温吸气反应器，初次开启换热器前，吸气工序控制阀24关闭，高温吸气反应器10由加热套加热升温，同时保护气控制阀23开启，外部气源氩气从保护气入口4通过换热器9和第二加热器进入到高温吸气反应器10对反应器进行升温。温度达到250-350℃时，操作吸气工序控制阀24，当温度到达350-400℃时，且通入氢气无明显升温，关闭保护气控制阀23。河北本地氢气销售厂家供应
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