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博大VPSA制氧机（一） 因为VPSA制氧设备的这一特性,就构成了非均衡产氧与闪速炉只需要低压供氧且要求供氧流量稳定之矛盾。国内某冶炼厂由于未充分顾及这一产—用氧之间的矛盾,**采取了增大氧气缓冲罐的方法,虽然多方优化,产量为3900m3/h的VPSA制氧设备供氧量*小波动值仍然达到了800m3/h。根据冶炼工艺的要求,并考虑氧气输送管网压损,氧气鼓风机出口压力为≥013bar(G),选用瑞典KEMOSTALPUMPAR公司的罗茨式鼓风机。该鼓风机的齿轮及轴承润滑,采用抗氧化合成润滑油,可以做到遇氧不燃烧,从而保证了机组的安全。仪表空气系统选用了ATLASCOPCO公司的ZT系列无油空气压缩机及CD系列干燥器，浙江冶金制氧机，浙江冶金制氧机，浙江冶金制氧机。正常运行仪表空气**可达到-50℃以下。为了提高仪表空气的可靠性,我们还从工厂仪表空气系统引入气源,可作应急备用;或者在工厂仪表空气较为富余的情况下,停运VPSA制氧设备自备仪表空气系统。
关于预防工业制氧机组合设备事 故和应急措施表现如下： 1、保证纯化器工作正常，分子筛处于良好运行状态。 2、防止空压机或膨胀机润滑油的热裂解产物带进精馏塔中。 3、空气进气口远离乙炔、或其他有碳氢化合物产品生产的生产场所。 4、保证油水分离器工作正常。 5、分馏塔所使用的各种管道、阀门、阀兰、垫圈、紧固件等，必须是符合安全规定的标准件且施工、安装单位必须是有资质的作业单位。 6、制氧岗位操作工属于特种作业人员，必须参加有关部门安全培训，考核合格上岗操作。 7、制氧岗位操作要严格执行有关安全操作规程，定期排放液氧，不得超温、超压、超负荷运行。
变压吸附制氧机主要由鼓风机、真空泵、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被罗茨鼓风机增压至0.3-0.5barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气(包括氩气)为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。当该吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀利用真空泵对之进行抽真空(与吸附方向相反),真空度为0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分被抽出并排至大气,吸附剂得到再生。 变压吸附制氧机的每个吸附器都交替执行以下步骤: ---吸附---解吸---冲压 上述三个基本的工艺步骤由PLC和切换阀系统来实现自动控制。
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