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浙江1号固化剂促进剂比例 欢迎咨询 江阴泉林化学品供应

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***更新: 2020-07-04 02:21:35
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回弹法

回弹法是把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面,由于固化程度不同,树脂的刚性是不同的,所以回弹高度亦不同,回弹高度可表明固化程度。

测成型制品中的不可溶物含量,浙江1号固化剂促进剂比例,即用**来萃取出树脂中的可溶性成分,从而得到不可溶物含量。此法也适用于环氧或酚醛 FRP,是目前用得比较多的方法。其原理是树脂固化前是线型分子,浙江1号固化剂促进剂比例、易溶于有机溶剂,浙江1号固化剂促进剂比例,而固化后变成体型网状结构、难溶于有机溶剂的特点,采取有机溶剂萃取出已固化树脂中的可溶组份, 再根据玻璃钢试样在萃取前后的重量差进行计算,以此间接地说明固化程度。 这一阶段大约需要几十分钟至几小时。浙江1号固化剂促进剂比例

二氨甲基环已烷 1。3 BAC C260 (H2NCH2)2C6H8 棕色液体 每100份标准树脂用18份该环状多元胺在常温下不能完全固化,需进行后固化80-150℃,得HDT达150℃左右。常需加促进剂:叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。

孟烷二胺 MDA (CH3)(H2N)C6H8 C(CH3)2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体 每100份标准树脂用6-22份 加温固化 80-130℃ 2小时-30分钟适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃抗弯强度1050-1190kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度610kg/cm2,伸长率2.9%,冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低、适用期长。加热迅速固化,毒性小。


上海环氧树脂和固化剂比例拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。

显然, 在这样高的温度下使树脂固化是不实用的。 因此人们找到了能在较低的温度下即可分解产生自由基的物质,这就是有机过氧化物。一些有机过氧化物的 O—O 键可在较低的温度下分解产生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的过氧化物对树脂的固化很有利用价值。我们可以利用有机过氧化物的这一特性,选择其中的一些作为树脂的引发剂,或称固化剂。

这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上,“催化剂” 这个术语是为反应物提供帮助的,它们在促进反应的同时,本身并没有消耗。而在 UPR固化反应中,过氧化物必须在它“催化”反应以前,改变它本身的结构,因此对于用于 UPR固化的过氧化物来说,一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”。

说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念。



戊二酸酐 GA 白色粉末每100份标准树脂用50-80份

聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末熔点57℃每100份标准树脂用70-90份 固化:170℃17小时。

二氯代顺丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末每100份标准树脂用38份

六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐HET HT912 CA 又名氯茵酸酐 氯桥酸酐 白色粉末 熔点165℃ 每100份标准树脂用100-180份 固化:100℃1小时+200℃1-2小时 适用期500克120℃30分钟(加促进剂)热变形温度145-190℃ 抗弯强度1150Kg/cm2 抗压强度1390Kg/cm2 抗拉强度820Kg/cm2 伸长率2.6% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111 周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。

桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份

甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA液体 每100份标准树脂用70-80份 固化:80℃4小时+120℃4小时

乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化:150℃1小时+180℃4小时,使用期3-4天。

邻苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃每100份标准树脂用30-40份 固化:100-200℃12-6小时,使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数(50Hz23℃)3.64 功率因数(50Hz23℃)0.007

偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔点168℃每100份标准树脂用30-35份 固化:150℃1小时+180℃4小时。 足够的固化剂的加入量和适当的促进剂的加入量。浙江1号固化剂促进剂比例

苯乙烯与聚酯分子之间的反应。浙江1号固化剂促进剂比例

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26:14:60时,在23℃48小时不析出,与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。

二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融,在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物, 热变形温度130-155℃理学 抗弯强度1160kg/cm2,介电常数(50赫23℃)3.4 功率因数(50赫23℃)0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化:150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117


浙江1号固化剂促进剂比例

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