[VIP第1年] 指数:3
二氨甲基环已烷 1。3 BAC C260 （H2NCH2）2C6H8 棕色液体 每100份标准树脂用18份该环状多元胺在常温下不能完全固化，需进行后固化80-150℃，得HDT达150℃左右。常需加促进剂：叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。
孟烷二胺 MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体 每100份标准树脂用6-22份 加温固化 80-130℃ 2小时-30分钟适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃抗弯强度1050-1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率2，北海定制固化剂批发.9%，北海定制固化剂批发，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低，北海定制固化剂批发、适用期长。加热迅速固化，毒性小。
该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、**等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。北海定制固化剂批发
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份 性能同上。
质量固化剂批发周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。
FRP 产品在实际施工中， 由于不同厂家不同批次的树脂固化速度不同， 同时施工时受环境温度、湿度等诸多因素的影响，制品达比较好固化程度的时间会有所不同。下面介绍几种间接判断 FPR 产品固化程度的常用方法。
现场检查
用手触 FRP 产品表面无粘感；用干净棉球蘸取**放在制品表面观察，棉花是否出现颜色；敲击制品听声音，应清脆而不是模糊；用硬币划不出伤痕。
巴氏硬度法
巴氏硬度法是用 Barcol 硬度仪测试成型材料的硬度值。一般巴氏硬度达 40～50，则达到较为理想的固化程度，即可投入使用了。
间苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7白色结晶（黑色固体？） 熔点62℃每100份标准树脂用14-16份 固化60℃2小时 +150℃2小时 适用期500克50℃2.5小时 热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体 每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟 热变形温度130-150℃抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。 UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应。
邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。
二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化：150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117
苯乙烯与聚酯分子之间的反应。质量固化剂批发
如果参与固化的 UPR量太大，有可能造成放热失控，体系会因放热、收缩而开裂，甚至分解冒黑，直至着火。北海定制固化剂批发
不饱和聚酯树脂作为复合材料，在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域，都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变，一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种：
1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；
2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生π→π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色；
3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，**明显的表现就是树脂颜色变黄。
4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等，胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如对苯二酚，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。
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江阴泉林化学品有限公司注册资金200-300万元，是一家拥有5~10人***员工的企业。公司业务涵盖[ "不饱和聚酯树脂不饱和树脂", "乙烯基树脂，树脂，胶衣", "玻璃纤维纱，玻璃纤维布", "固化剂促进剂，环氧固化剂" ]等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造化工质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2019-03-01成立以来，年营业额达到1000-2000万元。
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