环氧树脂本身是一个线性结构的化合物,性能很稳定,必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多,常见的有:
脂肪胺类
脂环胺类
芳香胺类
酸酐
聚酰胺类
改性胺类
潜伏性类
树脂类
叔胺类。
固化促进剂的种类及其所适用的固化剂
由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能,贺州**固化剂,所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化?制品要求是硬质的还是软质的?是要求耐高温的还是低温的?使用环境是潮湿的还是干燥的?不同的场合使用的固化剂有所不同,贺州**固化剂。总之要根据实际情况选择合适的固化剂,贺州**固化剂,以便发挥出所用环氧树脂体系的比较好的性能 要有足够的固化剂的加入量,以保证足够的放热峰温度,从而达到较高的固化程度。贺州**固化剂
二氨基环已烷 DAHM (NH2)2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。
二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [(NH2)(CH3)C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2,抗张强度770 kg/cm2,介电常数(50赫23℃)4.0 功率因数(50赫23℃)0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm
二氨基环已基甲烷 DACHM [(NH2)C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。
贺州**固化剂一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的,它取决于其组分的化学成份。
二氨甲基环已烷 1。3 BAC C260 (H2NCH2)2C6H8 棕色液体 每100份标准树脂用18份该环状多元胺在常温下不能完全固化,需进行后固化80-150℃,得HDT达150℃左右。常需加促进剂:叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。
孟烷二胺 MDA (CH3)(H2N)C6H8 C(CH3)2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体 每100份标准树脂用6-22份 加温固化 80-130℃ 2小时-30分钟适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃抗弯强度1050-1190kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度610kg/cm2,伸长率2.9%,冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低、适用期长。加热迅速固化,毒性小。
间苯二胺 m-PDA MPD (NH2)2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7白色结晶(黑色固体?) 熔点62℃每100份标准树脂用14-16份 固化60℃2小时 +150℃2小时 适用期500克50℃2.5小时 热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度540kg/cm2,伸长率3.0%,冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介电常数(50赫23℃)3.3 功率因数(50赫23℃)0.007 耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。因是固体,使用不方便,与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺 MXDA (NH2CH2)C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体 每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟 热变形温度130-150℃抗弯强度1200kg/cm2,抗压强度1030kg/cm2,抗拉强度720kg/cm2,伸长率6.7%,介电常数(50赫23℃)4.0 功率因数(50赫23℃)0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小,适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。 但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决UPR 混合物的形状与尺寸。
间氨基甲胺 MAMA (NH2)(CH2NH2)C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小时。断裂伸长率高。
联苯胺 (NH2)C6H4 C6H4 (NH2)
4-氯邻苯二胺 CPDA (NH2)2C6H3 CL
苯二甲胺三聚体 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。
WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。
苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。
双苄胺基醚 (H2NCH2C6H4)2O 每100份标准树脂用30-60份 可室温固化,适用期长,放热低,热变形温度68℃
我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。贺州**固化剂
拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。贺州**固化剂
树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响
在保存未固化的液体 UPR 时,要加入阻聚剂,使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基,一开始是被阻聚剂消耗掉,阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此, 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高, 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼。 另外树脂中的填料、色浆、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 贺州**固化剂
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