[VIP第1年] 指数:3
不饱和聚酯树脂的固化，是指树脂从液态转变为固态的过程，这是用不饱和聚酯树脂制造产品的必经过程。这个过程可以在加热加压下完成，也可以在不经加热的情况下完成（冷固化）。从表面上看，是从可流动的液体变成坚硬的固体，但从化学上看，是从线型分子结构转变成体型分子结构的过程。
常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体（一般是苯乙烯）两部分组成。两者都含有不饱和键，在一定的条件下（例如加入过氧化物引发剂、加热，东莞阿克苏固化剂出厂价、受紫外线照射等），就能进行自由基共聚和反应。这种反应实在按照链引发、键增长和链终止的历程进行的。在这一过程中伴随着热量的放出，液体树脂的粘度迅速增大，硬度提高，**终变成了既不溶解也不熔融的固体。根据需要在成型过程中可以加入增强材料如玻璃纤维，东莞阿克苏固化剂出厂价，也可以不加增强材料，只加（或不加）不同的填料，东莞阿克苏固化剂出厂价，前者即得到我们通常所说的玻璃钢，后者可以制成人造大理石，人造玛瑙等制品或作为表面涂层使用 拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。东莞阿克苏固化剂出厂价
乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份性能：0、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短 河源固化剂出厂价但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决UPR 混合物的形状与尺寸。
过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
其中以第（Ⅰ）种结构为主。
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为 50%的糊状物，称为 1#固化剂。
过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称 BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为 50%的糊状物，称为 2#固化剂
过氧化甲乙酮（简称 MEKP）
这是一种液态固化剂，一般配成有效成份为 50%的二甲酯溶液，就是市售的 5#固化剂。
在有效成份中，同样，不是单一化合物，而是由多种分子结构的氢过氧化物的混合物：
FRP 产品在实际施工中， 由于不同厂家不同批次的树脂固化速度不同， 同时施工时受环境温度、湿度等诸多因素的影响，制品达比较好固化程度的时间会有所不同。下面介绍几种间接判断 FPR 产品固化程度的常用方法。
现场检查
用手触 FRP 产品表面无粘感；用干净棉球蘸取**放在制品表面观察，棉花是否出现颜色；敲击制品听声音，应清脆而不是模糊；用硬币划不出伤痕。
巴氏硬度法
巴氏硬度法是用 Barcol 硬度仪测试成型材料的硬度值。一般巴氏硬度达 40～50，则达到较为理想的固化程度，即可投入使用了。 UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应。
固化剂、促进剂加入树脂后产生大量气泡，低反应活性或阻聚剂含量高的树脂现象尤明显。
夏季气温升高，起泡现象更为严重。
这是由于固化剂中的过氧化氢快速分解，未能与树脂及时反应引起的。
UPR 的固化属于自由基共聚合反应。固化反应具有链引发、链增长、链终止、链转移四个游离基反应的特点。
链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。
链增长——单体不断地加合到新产生的游离基上的过程。 与链引发相比， 链增长所需的活化能要低得多。
链终止——两个游离基结合，终止了增长着的聚合链。
链转移——一个增长着的大的游离基能与其他分子， 如溶剂分子发生作用， 使原来的活性链消失成为稳定的大分子，同时原来不活泼的分子变为游离基。
后固化处理方法：可于 40℃下 2 小时，60℃下 2 小时。河源固化剂出厂价
链终止——两个游离基结合，终止了增长着的聚合链。东莞阿克苏固化剂出厂价
甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐 黄色液体 粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份 固化：100-200℃2-4小时。适用期500克25℃5-6天（加促进剂） 热变形温度150-175℃抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。
四氢邻苯二甲酸酐 THPAHT909 RXE-H 70酸酐 熔点100℃每100份标准树脂用52-70份 固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。
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