[VIP第1年] 指数:3
：不饱和聚酯树脂用的固化剂， 是在促进剂或其它外界条件作用下而引发树脂交联的一种过氧化物，又称为引发剂或催化剂。
这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上，“催化剂” 这个术语是为反应物提供帮助的，它们在促进反应的同时，本身并没有消耗。而在 UPR固化反应中，过氧化物必须在它“催化”反应以前，改变它本身的结构，因此对于用于 UPR固化的过氧化物来说，盐城汉高固化剂t31，一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”，盐城汉高固化剂t31。
说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念，盐城汉高固化剂t31。 链终止——两个游离基结合，终止了增长着的聚合链。盐城汉高固化剂t31
过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
其中以第（Ⅰ）种结构为主。
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为 50%的糊状物，称为 1#固化剂。
过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称 BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为 50%的糊状物，称为 2#固化剂
过氧化甲乙酮（简称 MEKP）
这是一种液态固化剂，一般配成有效成份为 50%的二甲酯溶液，就是市售的 5#固化剂。
在有效成份中，同样，不是单一化合物，而是由多种分子结构的氢过氧化物的混合物：
盐城汉高固化剂t31通常需要几天或几星期甚至更长的时间。
甲基四氢邻苯二甲酸酐 MTHPASYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 浅黄液体，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固点小於-15℃ 闪点大於130℃ 每100份标准树脂用52-70份 固化：60-70℃脱泡 100℃2小时+150-200℃2-10小时。抗弯强度129.4MPa 抗冲强度18.33KJ/cm2 剪切强度10.59MPa 弯曲模量3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 热变形温度128℃ 击穿电压49KV/mm 介质损耗1KC 3x10-3 介电常数1KC 3.3 体积电阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促进剂有苄基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、苄基咪唑等，用量为0.2-2%。
内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 NA647酸酐 又名纳迪克酸酐 白色粉末 每100份标准树脂用80-100份
二氨基二苯基甲烷 DDMHT-972 DEH-50 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份 固化60℃2小时 +150℃2小时。 适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2， 伸长率4.4%，冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 功率因数（50赫23℃）0.004 体积电阻大於1015Ω.cm耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜 DDSHT-976 [（NH2）C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份 固化130-150℃3天-2小时。 适用期500克130℃1.5小时 通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2， 伸长率3.3%，冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度110。 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 反应慢。耐热175℃。 要有足够的固化剂的加入量，以保证足够的放热峰温度，从而达到较高的固化程度。
固化剂、促进剂加入量对树脂固化的影响
为了提高施工进度， 以及其后制品性能的稳定性， 我们总是希望我们总是希望树脂能尽快固化完全。对于一定反应活性的树脂来说，固化剂、促进剂的加入量对树脂的的固化速度及其后的固化程度有很大的影响。
要有足够的固化剂的加入量，以保证足够的放热峰温度，从而达到较高的固化程度。（固化剂的量过少有可能造成长久的欠固化）。
环境温度较高条件下可适当减少促进剂的加入量， 以得到足够长的凝胶时间和较完全的固化程度。。
树脂的固化度越高其弯曲强度及模量越大。广东阿克苏固化剂
一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的，它取决于其组分的化学成份。盐城汉高固化剂t31
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