[VIP第1年] 指数:3
邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。
二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化：150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1，上海玻璃钢固化剂价格.0-2，上海玻璃钢固化剂价格.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117
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施工环境对树脂的固化影响很大，施工时环境温度越高，胶凝和固化时间越短。有时施工温度升高 10℃，可使凝胶时间缩短将近 1/2。如果施工环境温度过低，易造成长久的欠固化。因为树脂在低温下虽然能够胶凝，但胶凝后形成的大分子却不能移动，由于没有足够的放热峰温度引发固化剂不断释放自由基， 使得连锁交联反应不易进行， **终导致长久的欠固化。
一般要求施工温度不低于 15℃，相对湿度不大于 80%。
一般为了使树脂充分固化，固化成型后比较好进行高温后固化处理。
肇庆定制固化剂特价链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。
间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。 40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃ 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8洛氏硬度105-110 介电常数（50赫23℃）4.5 功率因数（50赫23℃）0.006
间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。
二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。
二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm
二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。
如果参与固化的 UPR量太大，有可能造成放热失控，体系会因放热、收缩而开裂，甚至分解冒黑，直至着火。
活性氧含量：活性氧含量简单来说就是过氧化物中氧和过氧化物分子总量的百分比。
从这个概念本身来说，一个具有较低的分子量的过氧化物的活性氧含量可能相对较高。但这并不意味着活性氧含量高的过氧化物比活性氧含量低的过氧化物具有更多或更快的活性。 （因为我们很多应用厂家是用活性氧含量作为考核固化剂的一个指标）事实上，活性氧含量**是作为一个恒量任何一个特定的过氧化物的浓度和纯度的一个尺度。 人们发现许多具有较高的活性氧含量的过氧化物并不适合用于固化树脂， 因为它们在标准的固化温度下会很快地分解或“耗尽”，也就是它分解游离基的速度过快。由于游离基总是有一种彼此间相互结合的强烈倾向， 当游离基产生的速度比它们被不饱和双键利用的速度快时， 它们会重新组合或者终止聚合链，从而产生低分子量的聚合物而导致不完全固化的结果。 （典型的例子就是过氧化氢）。
要有足够的固化剂的加入量，以保证足够的放热峰温度，从而达到较高的固化程度。江苏环氧树脂和固化剂和促进剂
在同样成分下，大制件相对小制件热损失少，温升就较高。上海玻璃钢固化剂价格
树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响
在保存未固化的液体 UPR 时，要加入阻聚剂，使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基，一开始是被阻聚剂消耗掉，阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此， 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高， 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼。 另外树脂中的填料、色浆、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 上海玻璃钢固化剂价格
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