氧化反应是放热反应,而过氧化氢遇热则分解。这是一对矛盾,倘若物料配比失调,温度控制不当,极易起火。氧化工序采用空气液相氧化的工艺。虽然本工艺具有氧化剂来源丰富、生产效率高等优点,但安全性较差。这主要表现在氧化反应和条件上,因为氢化液用空气氧化是气-液相反应,气相向液相扩散速度慢,又由于空气中氧含量的限制,反应速度就受到了影响,提高温度虽然有利于反应的进行,但又不利于空气中氧被氢化液吸收,这又是一对矛盾。另外氧化反应是放热反应,反应热若不及时移走,温度过高,引起。解决办法就是提高空气压力(或空气速度)来提高反应速度,这就增加了不安全因素,如果空气进入量大,氧在反应器内吸收不完全,使得尾气中氧含量增高,达到极限浓度范围,遇火花或受到冲击就会引起。
加氢工艺固定床采用钯催化剂催化加氢,加氢液再生床采用碱性氧化铝再生蒽醌降解产物。在异常情况下,钯催化剂或氧化铝可能随工作液进入后续工序,导致过氧化氢混合分解。氢化反应是一种还原反应,也是一种放热反应。该工艺采用催化加氢,具有工艺简单、能耗低、废弃物少的优点。但对设备和操作要求较高。此外,加氢反应涉及氢气、空气(启动时)和活性催化剂,这些都是发生加氢反应的条件。如果在生产操作中稍有失误,将三者同时混合在一起,或不注意用空气或氢气置换氮气或置换不当,就会发生危险。
本公司注册于深圳市前海深港合作区,主要从事氢气的完整产业链,即制氢、运氢、加氢,以及液氨、氨水、氦气、氩气、氧气等危险化学品的经营与贸易。本公司资质证件齐全,在行业内经过多年的探索,形成了一套安全、高效的运行机制,在客户的心目中,我们是一个值得信赖的合作伙伴。
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