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工作原理
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，辽宁空心浆叶干燥机，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以**提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，辽宁空心浆叶干燥机，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀，辽宁空心浆叶干燥机。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。
空心浆叶干燥机技术说明：根据要求，提供完整的污泥干化系统基本设计和详细设计，满足以下总的技术要求：采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；所有的设备和材料应是新的和质量的；机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性；确保人员和设备安全；观察、监视、维护简单；运行人员数量zui少；节省能源、水和原材料；在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。空心浆叶干燥机设计原则（1）采用空心轴桨叶干燥机进行污泥干化。（2）采用蒸汽间接加热的方式，蒸汽从管架上引接，蒸汽参数为。（3）采用螺旋输送污泥的方式。（4）水源、电源接口就近。（5）污泥干化装置建设规模为小时处理化工污泥量。（6）干燥完成后的污泥送到汽车卸煤沟内，由卸煤皮带送到自动煤仓内与燃煤混合。设备工作原理及特性空心浆叶干燥机能把已脱水后(如：压滤后)还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到10%-40%，经烘干处理后，用户可自由选择1）卫生填埋2）直接土地利用3）有热值的可混合在煤炭中焚烧利用。
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。 因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。 设备特点： 桨叶干燥机主要特点有： 1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小 2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好 3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁 4、能耗低，操作费用小 5、粉尘夹带小、物料损耗少 6、间接加热、不污染物料 7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质 8、设备操作弹性大，运行平稳可靠
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