油性污泥干燥机,可用于高湿物料的干燥
不同类型的干燥机,用于不同的物料。污泥干燥机可广泛应用于炉渣、沙、煤和大部分高湿物料的干燥,它可以一次性将含水量达到90%的物料干燥完成。
污泥干燥机的优点:
1.高温低氧下操作,避免物料在烘干时自燃或;
2.干燥能力大,工业化程度高;
3.需要少量空气来节省尾气处理成本;
4.旋转部件旋转缓慢,不会磨损污泥干燥机;
5.结构紧凑,加热面积大,天津中药渣污泥干燥机 厂家,污泥干燥机安装面积小。
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热,天津中药渣污泥干燥机 厂家,天津中药渣污泥干燥机 厂家、***、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心桨叶
2.2设备特点:
1、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;
2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;
3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料自动地***,桨叶保持着***的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距较近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距较远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果;
镀件经过除锈清洗后产生的废水,一般是酸性废水。镀件电镀后清洗形成的废水主要含有微量金属元素,如铜、铬、镍、锌、镉和有机金属光亮剂等。
针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点,对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说,电镀废水普遍采用酸碱中和,絮凝沉淀法进行处理,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀,通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水,在pH值约为8.5时进行沉淀,因为氢氧化锌属于两性化合物,酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物,称为电镀污泥。
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