SET系列双螺杆挤压造粒机
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀,上海XLB系列旋转流化床制粒机公司、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,上海XLB系列旋转流化床制粒机公司,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥获得颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
特点:
SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式,上海XLB系列旋转流化床制粒机公司,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
GHL高速混合制粒机
产品概述:GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
工作原理
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
性能特点
◎本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
◎充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
◎流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
◎较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
◎每批*干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
◎在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短。
◎整个操作具有严格的保护措施。
◎可根据用户要求做成夹套型。
干燥设备,是工业生产中一个很大的分支,在很多领域都有着非常重要的作用与影响。不管是食品的生产还是***的制备、化工材料的制取,干燥设备都是不可或缺的一种设备。如此重要的设备,我国国内的制造水平如何?与国外的差距又在哪里呢?下面我们对此进行简单的介绍。
我们介绍下干燥设备在世界范围内的发展历史,发达国家如美国日本欧洲,**早在19世纪初已经开始了干燥设备的制造与应用,而我国直到19世纪50年代以后才有了自己真正意义上的干燥设备。两者发展起步差距很大,受制于国内较低的工业加工水平,我国干燥设备的加工手段、加工设备长久以来还是采取比较传统的手工制造,设备的功能、外观都与国外先进国家生产的设备无法相提并论,更重要的是手工制造的单体部件不能保证具有良好的互换性,对干燥设备的维修、易损件的互换带来诸多不便。
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