[VIP第1年] 指数:3
主要部件结构说明： 1、 传动系统： 系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。 2、 输送网带系统： 输送系统由主动轮、从动轮、输送链条，天津印染干燥机系列、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。 3、 干燥室： 干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，天津印染干燥机系列，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，天津印染干燥机系列，并配有清扫门，可清理箱内积料。 热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。 如此循环…… 4、 排湿系统： 各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作用，及时排至室外。 5、 新风补充系统： 新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。 6、 温度控制： 蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。 单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。 7、 电控柜：详见电器控制原理图
真空耙式干燥机优势具体有哪些?耙式真空干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿构成。与浆叶式干燥器不一样， 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的，它*作为搅动物料和更新外表的效果。真空耙式干燥具有构造简单，操作便利，运用周期长，功能安稳可靠，蒸汽耗量小，适用功能强，产品质量好，格外适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期运用证实是一杰出的干燥设备。真空耙式干燥器常用的干燥介质通常为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。
应用：
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
● 干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。
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