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流化床干燥机
内加热流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。将热交换器沉浸在流态化干燥物料中，辽宁印染干燥机定制，物料脱水所需热量分别由管式热交换器和流化用热空气提供，辽宁印染干燥机定制，可以较小的风量满足物料流化干燥的要求。由于大部分热量是由内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，因此比常规流化床干燥机所需热空气量**降低，电耗及尾气热损失大幅度减少。
特点：
● 节能运动成本低。
● 干燥空气量小，系统电耗低。
● 干燥强度高，设备体积小，辽宁印染干燥机定制，系统占地面积小。
● 操作弹性大，系统操作稳定。
● 特殊布风板，可防止漏料并有利于大颗粒物料的排出。
● 采用两级除尘，可达到环保排放要求。
产品使用安全规则：1、设备使用前，首先打开所有蒸汽阀，并隔阻高精度控制阀（电磁阀及疏水阀），对系统进行蒸汽冲扫，防止管道内杂质破坏高精度控制阀芯。2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是输送带的主要***。3、检修、保养机器，必须停机进行。4、开机前，应环视机器周围情况，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。5、检查离心风机的运行旋转方向是否正确。6、产品端子与要求接地的金属部件需良好接地。六、维护及保养：1、经常检查各运动部件的工作情况，发现问题应立即停机进行维修。2、及时观察各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是输送带的主要***。3、本机各输送带轴承采用填脂法润滑。4、检查电器无件有无损坏、失控现象。5、检查风机有无异常声响。七、生产中可能出现的问题分析：在生产过程中，有时会出现不正常的现象，特别是新设备初次运转，在操作不熟练，调节控制缺乏经验时，更容易产生一些问题。现将可能出现的问题和引起的原因及补救措施列表如下：供操作时参考：出现的问题原因分析调整方案1、产品含水量**燥时间短延长干燥时间干燥温度低增加供热量。
LPG系列高速离心喷雾干燥机原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。特点：●干燥速度快，料液经雾化后，表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间*需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。●产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。●生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
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