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GHL系列高速混合制粒机关键词：GHL系列高速混合制粒机,高速混合制粒机,混合制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
工作原理
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
性能特点
◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。
◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
◎每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。
◎整个操作具有严格的安全保护措施，湖北FLP流化造粒制粒机公司，湖北FLP流化造粒制粒机公司，湖北FLP流化造粒制粒机公司。
◎可根据用户要求做成夹套型。
干燥设备的密封装置是一个标准，如果干燥设备具有良好的密封材料，会影响正常的干燥效率。湖北FLP流化造粒制粒机公司干燥设备的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥设备的自动控制技术、以保证^优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥设备的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
中国干燥机设备市场现状及分析**当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难，据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右；农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000(套)左右。目前，干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。
湖南ZL旋转制粒机制粒机订制向炉中添加燃料以点燃并打开风机。当出风口的温度高达150°C时，开始干燥物料。
FL系列沸腾制粒干燥机
产品概述：FL系列立式沸腾制粒干燥机的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行。
应用领域
◎药品造粒及包衣
造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥
性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；
◎通过粉体造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；
◎采用抗静电滤料，设备操作规范；
◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率**提高；
◎设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。
常州耀飞干燥设备科技有限公司是专业从事干燥设备、造粒设备的制造企业，形成了以旋转闪蒸干燥机、对辊挤压造粒机、振动流化床干燥机等多品种产品，用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意进取、开拓创新，始终坚持以科技创新为先导、为企业提高效率、降低成本开辟了新途径。以先进的技术、优良的质量、 的服务为发展前提，为了满足客户的需求，真正落实“以客户需求为导向”的营销理念。闪蒸干燥机具有结构简单、操作方便、设备占地面积小、能耗低、微负压操作无粉尘飞扬等极大地改善操作环境。
RL系列熔融造粒机
结构(1)
根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。
结构(2)
该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。
适应物料
本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。
技术要求
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。湖北FLP流化造粒制粒机公司
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