耙式真空干燥机
耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状,江苏生产耙式真空干燥机原理、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良,并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良,确保轴密封有效、安全,江苏生产耙式真空干燥机原理。
产品特点
1、封闭式的干燥环境,无粉尘飞扬,配置相应的辅助设备,可保证工作间内无粉尘飞扬
2、本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。耙式真空干燥机
3、适合于所有需要真空干燥的物料(除了对颗粒表面光洁度有要求的物料)。
4、本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状,江苏生产耙式真空干燥机原理、糊状物料干燥。
5、可根据工艺需要选用对应的变型设备。 耙式真空干燥机将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。江苏生产耙式真空干燥机原理
耙式真空干燥机的操作规程:
1、开车前检查:
a. 开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函上是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。
d. 耙式真空干燥机在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
2、将需干燥物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀,开后真空泵,使干燥容器内呈负压(600~755mmHG)。
4、耙式真空干燥机合上电源开关,启动电机,按下工作按钮,干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空,开启排真空阀,关闭电机、停止干燥旋转,打开孔盖出料。 江苏生产耙式真空干燥机原理耙式真空干燥机不断改良,并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。
真空耙式干燥机使用环境要求:
a)温度:5~40℃
b)相对湿度:≤85%
c)电源电压:AC220V±10%
d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
真空耙式干燥机安全操作方法:
1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内,将机门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使机内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
4、设定结束后,各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除机内真空状态,取出物品。
真空耙式干燥机工作原理:
原料将从干燥机的中间部分送入耙式干燥机。在耙齿的连续旋转中,原料和耙子之间的接触面总是变化的。干燥材料通过蒸汽间接加热,材料中的水蒸发。蒸汽将由真空泵抽出。
由于操作真空度**燥材料表面的蒸汽压力远大于干燥器壳体中蒸发空间的蒸汽压力,这有利于干燥材料中的水分排出,从而实现干燥的目的。
主要特点包括:应用***,产品质量更好,蒸汽消耗少,操作简便等。 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状。
真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中**燥物料进口含水滤比较高达到90%,而比较低的只有15%。**燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
**燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,**燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化2,气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,**燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于**燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于**燥物料的水分子运动,达到干燥目的。 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。江苏生产耙式真空干燥机原理
耙式真空干燥机干燥过程耙齿不断正反转动,**燥物料搅抖均匀,蒸汽耗量小。易于操作。江苏生产耙式真空干燥机原理
这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,藉助于热传导方式间接加热盘面上所接触的湿物料,在回转耙叶的机械作用下,使不断移动的物料内的湿分在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。 板式干燥机发展至今已有几十年历史。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。设备型式和规格均已系列化、工业化和大型化,业已发展成一种工业干燥装置。 根据产品性能、干燥要求和处理量大小,板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,发挥了板式干燥机的优越性能。江苏生产耙式真空干燥机原理
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