压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。常州武进明星干燥设备有限公司专业从事离心喷雾干燥机的研发生产一站式服务,属于常州市明星企业,建厂30多年已来服务过全国各地的客户,如果您也有需要欢迎来电!干燥机的设计和选购对于不同材质的物料,还需要选择相应的干燥介质和干燥方式。上海雾化罐
离心喷雾干燥机常见故障处理:1离心喷头转速太低原因:离心喷头部件有故障。处理:停止使用喷头,检查喷头内部件2严重粘壁、颗粒粗大、干燥困难原因: (1)风压玉过低: (2)热量不够: (3)喷雾流量调节不当: (④4)进料含水量过高。 处理: (1)调整风压: (2)检修加热系统: (3)调节喷雾流量: (4)控制其含水量.3运转振动大,有杂音原因: (1)雾化盘不平衡: (2) 轴弯曲: (3) 轴承或变速齿轮磨损或损坏: (4) 润滑油质量不良。处理: (1)校正雾化盘平衡: (2) 校正或更换轴: (3) 更换轴承或齿轮: (4) 检查润滑供油系统及油质。上海雾化罐干燥机的优点包括高效率、低耗能和易操作等。
离心干燥机定期维护:(1)为增加喷头使用寿命好将喷头交替使用、连续8h或据情轮换: (2)滚动轴承 的润滑在150200小时应调换一次。经过一段时间(一般600h 左右)的运转,需对离心喷雾干燥机进行必要的检查与养护: (1)对于供料系统,应检查过滤器、管道,阀门,喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查 料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等: (2)对于风机, 应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、 噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对; (3)对于加热器, 应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油 泵、油嘴三处的过滤网: (3)还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等,(4)检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。在设备运转2 400h左右(-般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。常州武进明星干燥设备有限公司专业从事离心喷雾干燥机的研发生产一站式服务,属于常州市明星企业,建厂30多年已来服务过全国各地的客户,如果您也有需要欢迎来电!
离心喷雾干燥机工作原理简介: 喷雾干燥机是一种能将液态溶液状物料直接脱水烘干成粉末状颗粒状干性物料的干燥设备。喷雾干燥机是很多物料生产过程中不可或缺的干燥设备,那么喷雾干燥机到底是如何进行工作的呢,即其工作原理是什么呢?喷雾干燥机从原理上区分,可分为离心喷雾干燥机和压力喷雾干燥机。我们以离心喷雾干燥机为例进行简单说明。离心喷雾干燥机的工作原理的关键在于雾化、热空气。这两个要素是离心喷雾干燥机的根本的。首先空气通过加热器加热成为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀地进入干燥室内,同时将料液经由螺杆泵送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器,形成极小的雾状液滴。然后使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。干燥机的发展需要注重标准化和规范化,以提升产品质量和竞争力。
离心喷雾干燥机的工作原理:离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。常州武进明星干燥设备有限公司专业从事离心喷雾干燥机的研发生产一站式服务,属于常州市明星企业,建厂30多年已来服务过全国各地的客户,如果您也有需要欢迎来电!随着干燥机技术的进步,其自动化程度也越来越高,将会采用人工智能等技术,实现全流程的自动控制。上海布袋除尘器定做
干燥机是一种常见的工业干燥设备。上海雾化罐
分析粉末在喷雾干燥器塔壁中积聚的原因:气流不规则分布,喷嘴堵塞,离心喷雾盘的液体分配器部分堵塞。解决方案:调整热风分配器,使塔内空气均匀,更换堵塞的喷嘴,检查并清洁喷淋盘液体分配器5喷雾干燥器喷嘴堵塞分析:液体未过滤或液体处理不当,液体浓缩液过浓解决方案:在喷涂前过滤液体以去除粗颗粒并调节液体的相对密度。6喷雾干燥袋过滤器堵塞分析:出入风温度不合适,空气流量过大解决方案:调整进口和出口的温度,并适当减少空气量。常州武进明星干燥设备有限公司专业从事离心喷雾干燥机的研发生产一站式服务,属于常州市明星企业,建厂30多年已来服务过全国各地的客户,如果您也有需要欢迎来电!上海雾化罐
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/gzsb/pwgzj/deta_20179096.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。