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造粒机注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机禁止空机无负荷运转，江苏高速搅拌造粒机优点，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要***，影响安全正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，江苏高速搅拌造粒机优点，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，江苏高速搅拌造粒机优点。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 粉体造粒机技术作为粉粒体过程处理的一个**主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高。江苏高速搅拌造粒机优点

360型造粒机

智能化的在线控制系统：辊压机操作采用在线控制技术，可方便、直观地设定设备工作参数，在线检测、控制设备运行状态，向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下，我们的辊压造粒机工作更加稳定。

碎整粒机系统：     该破碎机分为两级，可对轧片压制的块状物料进行两次破碎，且由三个破碎室，增大了破碎面积，故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。

优越的筛分系统：      该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点，并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。

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干法辊压造粒机

干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。

工作原理:  

  各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

干法挤压式造粒机原理：

挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙。在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，

就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程阶段，以压力形式给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下

降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。

（12）当发现干粉对辊挤压造粒机产量突然下降时，干粉对辊挤压造粒机除原料的因素外，应重点检查补风门。

SET系列双螺杆挤压造粒机

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点：  

    SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。

（2）定时清理永磁筒及干粉对辊挤压造粒机喂料器永磁板上的铁杂质；江苏高速搅拌造粒机优点

影响造粒成型的几种原因

3、粘度（或表面张力）、温度对颗粒成型质量的综合影响：

物料温度、液态粘度对颗粒成型形状的影响关系如图六所示。物料在对应温度点的粘度和表面张力越大，半球状颗粒越饱满；反之，便越扁平。对一般物料而言，熔融物料的粘度随温度的升高而降低。但是，经我们实验研究发现，硫磺在造粒温度点附近的一段温度范围内呈现出与其它物料相反的趋势（见图六）。这一特性的发现，对我们在硫磺造粒方面的技术实践尤为重要。

总之，特定品种的物性参数是物料本身所固有的，我们无法改变。可由我们在生产操作中选择、调节和控制的，只有物料的温度。而物料温度又是我们保证产量和质量的**主要的参数。因此，对不同的物料选择特定的熔融料造粒温度点，是CF型回转带式冷凝造粒装置的关键。

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