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造粒机的分类
冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
干法造粒机的特点：3、 整个生产过程全封闭，江西化肥造粒机定制，升温低，江西化肥造粒机定制，江西化肥造粒机定制、无污染、硬度高、 成型率高。江西化肥造粒机定制造粒机生产工艺
造粒机生产工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为。一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；生产工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无不良影响。干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下：①聚乙烯醇水溶液，使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单，陶瓷气孔率小，加入量为3%～5%。②石蜡的熔点约为50℃左右，具有热塑性，温度升高，黏度降低。温度高于其熔点时可以流动，并能润湿瓷料颗粒的表面，形成一层吸附层，起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。③酚醛清漆，用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高，加入量约8%～15%。④纸浆废液，这种胶黏剂的配方为：水90%，纸浆废液10%，其加入量为瓷粉料的8%～10%，但生坯强度较低。 江西化肥造粒机定制（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
360型造粒机
智能化的在线控制系统：辊压机操作采用在线控制技术，可方便、直观地设定设备工作参数，在线检测、控制设备运行状态，向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下，我们的辊压造粒机工作更加稳定。
碎整粒机系统： 该破碎机分为两级，可对轧片压制的块状物料进行两次破碎，且由三个破碎室，增大了破碎面积，故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。
优越的筛分系统： 该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点，并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。
造粒机行业发展前景
面对严峻的能源与环境挑战，中国以协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
塑料造粒机作业涉及国民经济的领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
干粉造粒机在制粒时，一般根据物料的性质，软材情况选用10—20目范围内的筛网。
影响造粒成型的几种原因
1、物料温度的影响：
物料温度的高低，直接影响造粒装置的生产能力。这里所说的高低，是指造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。一般而言，温度越高产量越小。因此对于料温太高的物料（一般指大于熔点或软化点50℃以上），建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。
2、物料性质的影响：
不同特性的物料，其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数主要有熔点（或软化点）、比重、传热系数、比热、结晶特性、粘度及液态表面张力等。粘度和表面张力，主要影响造粒产品的成型质量；而其它参数，则主要影响物料的冷却、固化速度，从而影响其产量。一般而言，物料的熔点、比重、传热系数越大，比热越小，其产量就越大；反之亦然。 （3）定时检查粉碎成品的细度；江西化肥造粒机定制
（2）定时清理永磁筒及干粉对辊挤压造粒机喂料器永磁板上的铁杂质；江西化肥造粒机定制
SET系列双螺杆挤压造粒机
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
特点：
SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。
江西化肥造粒机定制常州耀飞干燥设备科技有限公司位于横山桥镇西崦村。公司业务分为空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事环保多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。常州耀飞干燥设备立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
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