造粒机操作事项
开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,湖南对辊挤压造粒机 厂家,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热,湖南对辊挤压造粒机 厂家,湖南对辊挤压造粒机 厂家。
造粒机产业的科技实力、市场化程度、国际化程度显着提高,生产制造能力不断增强。湖南对辊挤压造粒机 厂家
造粒机节能改造
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。 湖南对辊挤压造粒机 厂家目前,再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。
SET系列双螺杆挤压造粒机
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥获得颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
特点:
SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
造粒机的选择
1、用子母机,双螺进料。
2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。
9、加温要分段,分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。
11、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。
12、型号不得小100,越大产量越高。
13、要有双排气。
14、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。 粉状产品粒状化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行造粒的深度加工。
干法辊压造粒机
产品概述:
CJ系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
工作原理:
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料 咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过 滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可 根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
多组分物料工艺流程:粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末。湖南对辊挤压造粒机 厂家固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。湖南对辊挤压造粒机 厂家
中药干法喷雾制粒机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达十万级要求 。简体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,物料在壁上停留也不焦化变质现象,**增加了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
基本原理:中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气所充分接触 ,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
中药干法喷雾制粒机是专门用来解决,中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机 ,它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象
3.难以清洗,不符合GMP要求;
4.产量低:LPG-150型喷雾干燥机,其产量只能处理50-60Kg/h液料。
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