[VIP第1年] 指数:3
造粒机行业发展前景
首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为大，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。
其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用**广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放。
因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得协调和可持续地发展。要实施绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，浙江高速搅拌造粒机定制，建立宏观调控与市场调节机制，浙江高速搅拌造粒机定制，加快塑料造粒机 干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备，浙江高速搅拌造粒机定制，它结构简单、操作方便。浙江高速搅拌造粒机定制
造粒机节能改造
造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。 浙江高速搅拌造粒机定制干法造粒机的特点：3、 整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、 成型率高。
我公司多年来注重对客户的售前及售后服务，为用户提供满意的方案，良好的产品，完善的售后，是我们一贯的作风，以赢取每一位客户的满意。
优化方案设计：我们与用户耐心沟通，了解用户的实际需求，为用户提供良好的设计方案…
零配件长年保障：我们为用户提供至少10年的零配件服务，为了防止因为设备部件的老化而造成设备闲置…
设备改造：我们充分考虑到用户在企业发展过程中的产能、节能等新的需求，我们为您提供新的改造方案，节约您的资金…
操作培训服务：设备交付时，我们为您的员工提供设备使用、维护、简易维修的培训服务，并提供书面文档员工流动造成设备停工…
来料试验服务：我们有着完善的物料试验，欢迎新老用户提供其它物料现场试料…
360型造粒机
全新的进料装置： 全新设计的进料装置配置有调节阀板，能方便地实现在线调整。增设了空气膨胀室，能使物料中夹带的空气顺利排出并改善辊间物料的咬合状况，进料装置的技术改进还直接导致了辊面花纹的改善。
简洁、安全的液压系统： 在液压系统的设计中，我们不仅*将其作为动力提供源来考虑，更使其具备了保护设备的功能。设计了多重自动保护功能,优化后的液压系统使得动辊的移动适应性更强，能有效排除意外混入的铁块，保护设备安全运行。模块化、集成化设计的液压系统摒弃了繁杂、冗余的管路，占地面积减少，使整机设备显得简洁、美观。
造粒机产业的科技实力、市场化程度、国际化程度显着提高，生产制造能力不断增强。
干法造粒机工艺流程
干法造粒机的特点：
1、 挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，
省工省时。投资*为料浆造粒或化学造粒的50%，比蒸汽造粒还要少20%。
2、 挤压造粒可在常温下生产，不需要给物料加热
和增湿，节约能耗。能适应含有热敏性如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。
3、 整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、
成型率**粉直接造粒，无需烘干和干燥设备，无废水和废气排放，不会污染环境。
4、 可与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定
的连续化、机械化生产，便于实现生产自动化控制。
切粒系统 条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。福建螺杆造粒机销售
（2）定时清理永磁筒及干粉对辊挤压造粒机喂料器永磁板上的铁杂质；浙江高速搅拌造粒机定制
干法辊压造粒机
干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
工作原理:
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
浙江高速搅拌造粒机定制
常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/gzsb/zlgzsb/deta_6364833.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。