造粒机的注意事项
造粒机特点 螺杆 更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;辽宁小型造粒机销售
360型造粒机
粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个**主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工,其意义主要体现在三大方面:
一、降低粉尘污染,改善劳动操作条件。
二、满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。
三、改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。
江西圆盘造粒机订制干粉造粒机在制粒时,一般根据物料的性质,软材情况选用10—20目范围内的筛网。
有机肥料造粒机市场发展
首先,有机肥l料造粒机市场容量大。适宜施用微生物肥料的作物种类和地区很多,各种豆科作物、粮食作物、经济作物、蔬菜瓜果等,都可以应用微生物肥料提供产量、改善品质。据不完全统计。我国目前微生物肥料产量在10x104.而实际应用微生肥料接种的大豆面积*为1%左右,花生就更少了,何况还有其他大面积都科绿肥、牧草都极少应用,可见微生物肥料的市场容量是相当大的。
其次,有机肥造粒机生产成本低、应用效果好。我国长期大量施用化肥、有机肥造粒机、使单位化肥量的增产下降,因此有效合理施用化肥,提高化肥利用率已成为一个重要课题。由于化肥生产成本的提高,价格上涨幅度过快,已另广大农民难以接受,增加有机肥、微生物肥料的施用不在是权宜之计,而是降低农民投入,提高产品品质、减少污染、取得较大的经济、社会和生态效益的一项有效措施。
240型全套造粒机
工艺流程:
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料 (6)时常注意干粉对辊挤压造粒机的振动情况;
干法挤压式造粒的工艺流程:
各种物料按照配比要求分别计量后送入螺旋混合机,混合均匀并经粉碎过大颗粒的混合料经由螺旋给料机,按规定的速度送入挤压机挤压(如为单一原料,则不需要混合),物料被强制通过两辊之间而被挤压成为薄片,薄片经压辊下面的粗粒机破碎成碎块进行筛分。筛上物料再进行破碎和筛分,筛下物则返回重新挤压。符合粒度要求的经过调理即可作为成品包装后出厂。
干燥介质(空气、惰性气体)工艺流程:干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器,在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质,然后进入喷雾流化床造粒机,对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用(蒸发掉剩余的水分)。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器,在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器,在这里,干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。 从消费者、企业、政策等各层面上,对再生塑料的需求都在不断增强,泡沫颗粒机的市场分量也越来越重。辽宁小型造粒机销售
脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙。辽宁小型造粒机销售
360型造粒机
智能化的在线控制系统:辊压机操作采用在线控制技术,可方便、直观地设定设备工作参数,在线检测、控制设备运行状态,向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下,我们的辊压造粒机工作更加稳定。
碎整粒机系统: 该破碎机分为两级,可对轧片压制的块状物料进行两次破碎,且由三个破碎室,增大了破碎面积,故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。
优越的筛分系统: 该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点,并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点,并设有筛面清理装置,故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。
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