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造粒机操作事项
一、注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要，影响安全正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，山东化工助剂造粒机来电咨询，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3，山东化工助剂造粒机来电咨询、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，山东化工助剂造粒机来电咨询，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
造粒机环保品牌再生加工正在由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展。山东化工助剂造粒机来电咨询
360型造粒机
智能化的在线控制系统：辊压机操作采用在线控制技术，可方便、直观地设定设备工作参数，在线检测、控制设备运行状态，向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下，我们的辊压造粒机工作更加稳定。
碎整粒机系统： 该破碎机分为两级，可对轧片压制的块状物料进行两次破碎，且由三个破碎室，增大了破碎面积，故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。
优越的筛分系统： 该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点，并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。
河南干法辊压式造粒机介绍注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
干法造粒机工艺流程
干法造粒机的特点：
1、 挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，
省工省时。投资*为料浆造粒或化学造粒的50%，比蒸汽造粒还要少20%。
2、 挤压造粒可在常温下生产，不需要给物料加热
和增湿，节约能耗。能适应含有热敏性如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。
3、 整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、
成型率**粉直接造粒，无需烘干和干燥设备，无废水和废气排放，不会污染环境。
4、 可与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定
的连续化、机械化生产，便于实现生产自动化控制。
干粉造粒机结构以及使用说明
干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备，它结构简单、操作方便。
干粉造粒机使用说明
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手，应用竹片铲或停车工作。
保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得**使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。
目前，再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。
造粒机的选择
1、用子母机，双螺进料。
2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。
9、加温要分段，分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。
11、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。
12、型号不得小100，越大产量越高。
13、要有双排气。
14、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。 干粉造粒机装有自动供给润滑油的系统，由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动。山东化工助剂造粒机来电咨询
注意事项 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时。山东化工助剂造粒机来电咨询
造粒机的注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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