[VIP第1年] 指数:3
有机肥料造粒机市场发展
首先，有机肥l料造粒机市场容量大。适宜施用微生物肥料的作物种类和地区很多，各种豆科作物、粮食作物、经济作物、蔬菜瓜果等，都可以应用微生物肥料提供产量、改善品质。据不完全统计。我国目前微生物肥料产量在10x104.而实际应用微生肥料接种的大豆面积*为1%左右，花生就更少了，湖北石墨干粉造粒机生产厂家，何况还有其他大面积都科绿肥、牧草都极少应用，可见微生物肥料的市场容量是相当大的。
其次，有机肥造粒机生产成本低、应用效果好。我国长期大量施用化肥、有机肥造粒机、使单位化肥量的增产下降，因此有效合理施用化肥，提高化肥利用率已成为一个重要课题。由于化肥生产成本的提高，价格上涨幅度过快，已另广大农民难以接受，增加有机肥、微生物肥料的施用不在是权宜之计，湖北石墨干粉造粒机生产厂家，而是降低农民投入，湖北石墨干粉造粒机生产厂家，提高产品品质、减少污染、取得较大的经济、社会和生态效益的一项有效措施。
冷却风机 为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度控制当温度过高时自动冷却。湖北石墨干粉造粒机生产厂家
中药干法喷雾制粒机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求 。简体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，物料在壁上停留也不焦化变质现象，**增加了收粉率（达95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。
基本原理：中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气所充分接触 ，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
中药干法喷雾制粒机是专门用来解决，中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机 ，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象
3.难以清洗，不符合GMP要求；
4.产量低：LPG-150型喷雾干燥机，其产量只能处理50-60Kg/h液料。
湖北石墨干粉造粒机生产厂家加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制。
RL系列熔融造粒机
适应物料
本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。
技术要求
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。
概述
本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。***用于石油，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；0物料可作封团式。
造粒机操作事项
开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
干法造粒机的特点： 1、 挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少。
影响造粒成型的几种原因
1、物料温度的影响：
物料温度的高低，直接影响造粒装置的生产能力。这里所说的高低，是指造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。一般而言，温度越高产量越小。因此对于料温太高的物料（一般指大于熔点或软化点50℃以上），建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。
2、物料性质的影响：
不同特性的物料，其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数主要有熔点（或软化点）、比重、传热系数、比热、结晶特性、粘度及液态表面张力等。粘度和表面张力，主要影响造粒产品的成型质量；而其它参数，则主要影响物料的冷却、固化速度，从而影响其产量。一般而言，物料的熔点、比重、传热系数越大，比热越小，其产量就越大；反之亦然。 造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。湖北石墨干粉造粒机生产厂家
多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末。湖北石墨干粉造粒机生产厂家
干法辊压造粒机
干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
工作原理:
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
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