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造粒机的分类
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。
条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。
大多数聚合物在制成**终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，上海化工助剂造粒机定制。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，上海化工助剂造粒机定制，而在下游对粒料进行冷却，上海化工助剂造粒机定制。两种切粒系统各有其优缺点。 干法造粒机的特点：2、 挤压造粒可在常温下**生产，不需要给物料加热 和增湿，节约能耗。上海化工助剂造粒机定制
造粒机节能改造
造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。 上海化工助剂造粒机定制选择合适的切粒工艺需要考虑的不仅*是颗粒的形状和产出量。
干法造粒机
适用范围：
医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等
食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等
塑料：各种塑料成型颗粒
化工：催化剂、颜料、洗剂等颗粒
产品特点：
1 开粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。
2 特殊的送料结构，保证有效送料。
3 轧混水循环冷却，保证不会出现物料粘混现象。
4 不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。
5 采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。
6 密封操作无污染，满足药品卫生要求。
7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
工作原理：
利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。
所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒
造粒机***开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 造粒机操作事项 2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
造粒机行业发展前景
面对严峻的能源与环境挑战，中国以协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
塑料造粒机作业涉及国民经济的领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
（12）当发现干粉对辊挤压造粒机产量突然下降时，干粉对辊挤压造粒机除原料的因素外，应重点检查补风门。福建辊压造粒机 厂家
干法造粒机的特点： 1、 挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少。上海化工助剂造粒机定制
氧化锌造粒机
氧化锌造粒机用途：
氧化锌造粒设备可将粉状氧化锌造粒制成颗粒氧化锌。
氧化锌造粒机特点：
1、粒径大小可调、粒度均匀、分散能力强、能加快硫化速度、提高硫化胶的导热性，使硫化
更彻底。
2、减少粉尘，便于机械化加料，改善工作环境，提高产品的产出。
我厂在多年的氧化锌造粒机设备研发生产基础上针对性研发“氧化锌造粒设备生产线” 目前是国
内**早的、也是***的将氧化锌粉末，制成各种不规则和规则的圆球形状，颗粒氧化锌造粒机专业制造商。 上海化工助剂造粒机定制
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