水性油墨树脂中的所用助剂:为提高水性油墨树脂的各项性能需添加各种助剂,而水性油墨树脂所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨树脂助剂有以下几种:①消泡剂,用来消除水性油墨树脂中的泡沫,用量一般为1%~2%。②稳定剂,郑州水转印油墨树脂如何选择,主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂,郑州水转印油墨树脂如何选择。③其他助剂,分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨树脂的弱点,郑州水转印油墨树脂如何选择,可提高水性油墨树脂的稳定性能。天然油墨树脂在油墨工业中仍占有很重要的地位。郑州水转印油墨树脂如何选择
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水性油墨树脂由于具有高光泽、弹性和与颜料相容性好,也适用于装饰性涂料。它用作包装纸袋和纸箱外表面的涂层不只是装饰,而且增加了强度和提高了包装质量。用水性油墨树脂作面漆的贴墙纸可以防水和耐沾污,可用水冲洗。水性油墨树脂与其他水性树脂复合,可使纸张具有良好性能。纸张涂层中含大量填料,一般是将碳酸钙、瓷土、分散剂、水放入球磨罐中研磨至适宜的细度。将此物料与保水剂、消泡剂、增白剂及水性油墨树脂乳液等加入高速分散机中分散均匀,即制得水性油墨树脂的纸张涂料。长春UV胶印油墨树脂水性油墨树脂涂料是以纯净水为分散介质,无溶剂臭味、无voc排放,所以是一种高度环保性涂料。
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水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题,由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性,在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全,对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨树脂的印刷品,却是轻而易举的事。
抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。水性油墨树脂特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
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油墨成分中的液体部分被称为连接料,固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体将粉未状的颜料等固体颗粒混合连接起来,色料被均匀的分散在其中依靠它的润湿作用更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度;其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并能够固着在承印物表面上,以达到显示图案的目的;同时也是依靠它的连接作用,油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上;在印品上,连接料还起着保护膜的作用,并且呈现出必要的光泽,甚至能够具有保护底材的作用。水性油墨树脂体系具有一个良好的流平性、分散性、柔韧性,能与水、醇、醚任意时间比例混溶。杭州印刷油墨树脂
使用水性油墨树脂印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。郑州水转印油墨树脂如何选择
水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团,而含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下,例如在水性异氰酸酯存在时,可使胶粘剂的分子产生交联反应。大多数水性油墨树脂胶粘剂是靠分子内极性基团产生的内聚力和粘附力进行固化的。水性油墨树脂具有极性基团,如氨酯键、脲键以及离子键等,因此,对许多合成材料,尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性油墨树脂胶粘剂没有溶剂臭味、无毒、无污染,且具有操作方便、残胶易清理、固体含量高以及贮运安全方便等优点,但水性油墨树脂胶粘剂的干燥时间较长,干燥温度较高,且干燥工艺条件的要求也极为严格,以保证水份能够挥发彻底。水性油墨树脂胶粘剂对基材的润湿能力差,且胶粘剂中的水溶性高分子增稠剂会使其耐水性降低,此外,目前尚未开发出配套使用的水性表面处理剂(处于实验室研究阶段),仍需使用溶剂型表面处理剂,因此,即使使用水性油墨树脂胶粘剂,目前仍不能做到完全根除有机溶剂。郑州水转印油墨树脂如何选择
上海博立尔化工有限公司是我国丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2003-09-16,旗下PChem,博化,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成化工多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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