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丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基类单体充当原材料合成的共聚物就是丙烯酸树脂。而水性丙烯酸树脂是其以溶剂为标准划分得出的环保水性树脂，也是我们现在要讨论的对象。水性丙烯酸树脂起源于上个世纪50年代，但直到70年代才得到发展，而其在国内的发展还要更晚。与溶剂型丙烯酸树脂相比，其价格更低，尤其是环保性高得多，随着全球环保意识的提高，其受到的关注也越来越多。水性丙烯酸树脂有三种表现形态：丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液，特种树脂供应，按粒径分：乳液＞水分散体＞水溶液，特种树脂供应，特种树脂供应，其中前两者应用量更大。丙烯酸树脂悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。特种树脂供应
丙烯酸树脂是丙烯酸，甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料是热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料，其通过使丙烯酸树脂与（甲基）丙烯酸甲酯和苯乙烯作为主体以及其他丙烯酸酯共聚而制成。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不会发生进一步的交联，因此它具有相对较大的分子量，良好的光色保持性，耐水和耐化学性，干燥快，施工方便，易于重涂和返工。粉末涂料，铝粉的白度，良好的定位。热固性丙烯酸树脂是指具有一定数量的官能团的结构，在制备涂料的过程中与氨基树脂，环氧树脂，聚氨酯官能团反应形成网状结构，热固性树脂的相对分子量一般较低。上海丙烯酸多元醇厂家丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便。
乳液和水溶性树脂的区别在哪里？水乳型树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型树脂是介于这两者之间，加入乳化剂的量少和带的亲水基团不足，要靠外界强制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。因此，其粒径和透明性也介于前两者之间。丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能，并具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，普遍应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。
水性丙烯酸树脂就是指能在水中融解、乳状液或分散化的丙烯酸树脂。水性丙烯酸树脂差别于传统式溶剂型丙烯酸树脂大的区别取决于，水性丙烯酸树脂非常少应用或不应用有机溶液，因此具备降低VOC排出、低碳环保、应用安全性、节约資源和电力能源等优势，因此已变成当今丙烯酸树脂建筑涂料发展趋势的关键方位。水性丙烯酸树脂因具备质优的光、热和有机化学可靠性、耐老化、耐化学品性等而获得迅速发展趋势。特别是在工业涂料中，全球资本主义国家的水性丙烯酸建筑涂料现有替代溶剂型丙烯酸涂料的发展趋势。用苯体聚合而成的丙烯酸树脂针对溶剂的溶解度不强。
丙烯酸树脂在粉末涂料中作为助剂是目前丙烯酸树脂的主要用途，如流平剂和湿润剂。流平剂的作用是在粉末涂料成膜过程中，流平剂渗透到涂膜表面，改变表面张力，消除缩孔。这些流平剂的玻璃化温度都较低，室温下都是高粘稠液体的热塑性丙烯酸树脂。丙烯酸流平剂的用量通常为料末涂料总量的0.8%~1%有效成份。润湿剂通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸异辛酯共聚物。润湿剂有助于连接料对颜填料的润湿，而提高涂膜光泽。共聚物玻璃化温度在55~60℃之间，常温下是固体，可以直接加入粉末涂料配方中。丙烯酸树脂：以丙烯酸系单体为基本成分。上海丙烯酸树脂采购
丙烯酸树脂溶液型、半乳型、水基型丙烯酸树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。特种树脂供应
丙烯酸树脂按生产的方式分类可以分为：1.本体聚合。是一种更有效的生产工艺。该过程是将原材料放入特殊的塑料薄膜中，然后使其反应成块，将其取出并压碎，然后过滤。用这种方法生产的固体丙烯酸树脂的纯度是所有生产方法中高的，产品的稳定性也是好的，其缺点也很充分。2.悬浮聚合。是一种较复杂的生产工艺，被用作固体树脂的生产方法。固体丙烯酸树脂，与丙烯酸甲酯在反应下聚合。通常，具有甲基的丙烯酸酯具有某些官能团。反应釜中的聚合反应不易控制，容易发粘。3.乳液聚合。是通过单体，引发剂和蒸馏水反应聚合而成的，一般树脂的固含量为乳液的50％，是含有约50％的水乳胶溶液。合成的乳液通常是乳白色和带蓝色的，并且玻璃化转变温度是根据FOX公式设计的。特种树脂供应
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