[VIP第1年] 指数:3
主体部分：该设备分为四部分进行组件安装（主要以螺栓、螺母连接为主）。首先，将D部分置于水平工作面，以作固定；其次，将B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母进行固定连接；***，组装并安装A部分。操作过程说明开机操作：反吹电磁阀1/2号（交替工作）除尘电机出袋电机筛分电机割刀电机1/2号反吹电磁阀1/2号（交替工作）皮带输送机反吹电磁阀1/2号（交替工作）；反之则为关机操作。电箱按正确图示接入电路；切断总电源，打开各个观察门，检查各转动部件上有无异物；若有异物，及时处理一下，以便后续操作；若无异物，请关闭好观察窗；打开总电源，调节进气压力；调节喷吹间隔时间(已设置为10s)，其两个反吹电磁阀相互交替工作；切换到手动挡，启动设备，空运行几分钟，检查各个部分运转状况；关闭总电源；进入工作间，将**装袋放置好，并将袋口套在物料输出装置的输出口上，用扎带系好；打开总电源，检查安全防护装置是否正确；确认除尘、通风、设备其他部位运转确认无误后切换到全自动挡，按下启动按钮，正式开始工作；将袋装物料放置在工作平台上，并将袋装物料放到输送皮带上，物料经过刀片破袋后，进入筛分桶筛分。物料掉到料斗内，碎袋进入螺旋输送机。空料袋集中回收，防止袋内残余物料外泄。江西自动化拆包卸料
三、技术参数卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h四、技术特点1、卸料机结构简单合理，操作使用方便，吨袋卸料机采用柔性助推机构，从吨袋起吊就位，开包排料，到柔性助推机构不停的推压吨袋，能帮助吨袋内的物料迅速排净，具有不存料，不架拱物料下落流畅的特点。2、底部拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。由于对吨袋卸料机和中间贮料容器进行专门的设计，表面光滑不存料不架拱。3、吨袋卸料机操纵方便舒适，使工人的劳动强度减小到比较低。4、压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。5、方式灵活方便，该方式是专为检修人员在就地操作箱上试验单个设备的运转。这一功能在初期安装调试和检修维护时很有用。江西自动化拆包卸料可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），可定制。
主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。8、无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。//设备主要部件：1.上料装置2.破袋装置3.分离装置4.除尘装置5.输送装置//技术参数参数/型号SQHCB00包装规格（kg）10-50（可非标订制）拆袋速度（袋/h）400-800（依要求及物料特性不同）额定功率（kw）10-17材质Q235/SS304/SS316尺寸（长*宽*高）**（可非标订制）注：自动拆包机因物料性质、使用场合、出料方式等变化。
无尘投料站//产品特点：l减轻人工重体力劳动；l无粉尘飞扬，卫生；l过滤精度小，不浪费、损失物料；l和下一步工序进行连接；l可配自动切刀，压袋装置；l体积小，可以自由移动，适用范围广；l设备带有除尘功能，防止物料包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗,无需另外接除尘管道减少用户成本l内可以安装振动筛，去除物料中的异物l设备采用智能，自动化程度高，操作简便；l设备内部无死角设计，易拆卸清洗；l设备设计***符合GMP要求。//主要结构1、快开门2、操作台3、储料仓4、活动式防护网5、破拱振动装置6、除尘系统人工投料站下部可连接：旋转卸料阀，碟阀，插板阀，粉体计量阀，插板阀，真空上料机，真空输送机，螺旋输送机，换向阀，料斗，料仓等设备。在化工、石油、建材、冶金、 电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业。
大袋开袋站:(别名：吨袋开袋站，大袋拆包机，吨包拆包站，大袋拆包机，吨包卸料站)它通过葫芦（气动、电动）提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进缓存罐中来完成拆包卸料工作。使用范围：适合于颗粒类物料包装的大袋卸料，如饲料、粮食、化工原料、调味品、原料等。大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。江西自动化拆包卸料
所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。江西自动化拆包卸料
大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动卸料阀束紧机构，卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。江西自动化拆包卸料
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