烟台胶辊厂家 康杰供

液压两辊卷圆机产品说明 设备的主要用途 该设备主要用于风机、圆筒的自动卷圆工艺过程。 工作原理 接通电源，启动电机，将板材放入送料机构处，上**缸上推，聚氨脂辊(主动轴)与被动轴接触，将工件推至夹缝处，卷圆开始，数秒钟后卷圆完成，夹紧油缸自动回位，上**缸自动退回，取出工件，整个卷圆操作过程完毕，烟台胶辊厂家。 聚氨脂辊:内芯由壁厚30mm的厚壁管用车床精车而成，外皮采用高质聚氨脂浇注而成，并经车床精加工数条分料槽，烟台胶辊厂家，卷圆时既不丢转又不损伤板材外表皮，烟台胶辊厂家。 淄博康杰高分子材料有限公司诚信、尽责、坚韧。烟台胶辊厂家

聚氨酯胶辊系列： 具有优良**度、抗压耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等性能，被广泛应用于冶金、造纸、煤炭、木材加工、化纤、纺织、印刷各种行业。 胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等; 按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊;乙丙胶辊 按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。青岛两辊卷圆胶辊厂家淄博康杰高分子材料有限公司不断提高产品的质量。

对胶辊的磨砺是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为40-80号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号，宽度为30mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为1mm，可分三次走刀，进刀量分别可为0.4mm、0.3mm、0.3mm，这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求，主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨，要将并条胶辊放置48h，使其经时效处理后进行。

    胶辊有哪些性能能更好的使用（1）润湿性主要是胶辊对水墨的亲和力（墨辊，要有良好的亲油抗水性能，油墨才能在墨辊表面能良好地铺展。这是打匀墨层基本条件；水辊，要有能在其表面形成薄而均匀的水膜，以保证润版的适当。增强水辊润湿性除了选择带有极性基团的高分子材料（例如带有氰基，–Cl等极性基团），胶辊还要增大水辊的比表面积）（2）复原性由于胶辊在输墨（水）装置中高速运转和受周期性的滚压，因而胶辊会受到敏弹性，滞弹性和塑性三种形变的影响，要求胶辊因具有相应硬度下的高弹性。同时，具有高弹性的胶辊能正确表现表面压力，弹性好的压力表现明显。有助于根据辊之间的压痕正确**压力。（3）耐磨性耐磨性好有利于保持胶辊的表面毛细孔隙，防结釉能力加强，使得胶辊的润湿性得以维持。（4）耐高温耐高温是延长胶辊自身寿命的重要保证。（5）抗腐蚀性胶辊要有良好能抵抗油墨中的溶剂，清洗剂以及润版液中的化学物质的侵蚀能力.有利于延长使用寿命。（6）吸振性吸振性好的胶辊有助于印刷机高速运转时防止胶辊的上下跳动，减少共振的能力强。有利于保护印刷机的设计精度。 地理位置优越，交通十分便利。

聚氨酯胶辊特点 聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。 外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。 聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐**、乙酸乙酯和强酸强碱。淄博康杰高分子材料有限公司周边生态环境状况好。青岛两辊卷圆胶辊厂家

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    胶辊在印刷过程中经常出现的问题：胶辊表面结晶、钙化；胶辊表面易有伤痕、麻眼；胶辊过早皲裂、老化1．胶辊表面结晶、钙化质量的胶辊表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。2．胶辊表面易有伤痕、麻眼由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水、墨辊；二是墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，一般胶辊两头较严重。3．胶辊过早皲裂、老化出现这一问题的原因是多方面的，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良。烟台胶辊厂家

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