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    过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，淄博聚氨酯胶辊生产厂家，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。4.胶辊表面产生结晶化合物5．胶辊膨胀：除了受热的原因外，**主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。（常使胶辊溶胀的有机溶剂：MEK甲基乙醛酮，淄博聚氨酯胶辊生产厂家、三氯乙烯、**、环甲烷、香蕉水；不溶胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）6.周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，淄博聚氨酯胶辊生产厂家，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。7.水斗辊沾墨：铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。淄博康杰高分子材料有限公司以质量求生存，以信誉求发展！淄博聚氨酯胶辊生产厂家

胶辊对聚氨酯材料的要求： 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标； 必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； 胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； 表面无气泡，杂质及机械损伤。 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素： 多元醇分子量对胶辊性能的影响： 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。 予聚体异氰酸酯基（NCO）百分含量的影响： 随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，（釜中寿命变短），对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。淄博胶辊价格淄博康杰高分子材料有限公司推行现代化管理制度。

    预聚体合成：制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求，如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料，再按要求硬度选定合适配比及工艺条件（如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等）。为保证预聚体的质量，聚酯脱水及预聚体合成比较好不在同一釜中进行，预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快，须备有冷却装置。建议加料顺序：先加TDI后加聚酯，如反应剧烈，聚酯可分次加入，使反应过程平稳，反应温度容易控制，合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低，结构较规整。使其保持在80℃，反应1-2小时，分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。

对胶辊的磨砺是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为40-80号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号，宽度为30mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为1mm，可分三次走刀，进刀量分别可为0.4mm、0.3mm、0.3mm，这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求，主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨，要将并条胶辊放置48h，使其经时效处理后进行。 淄博康杰高分子材料有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

    作为橡胶辊，工厂胶辊对产品的印刷质量影响很大。可以说，只有好的橡胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷橡胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。在印刷过程中，为了实现均匀的油墨转移，胶体表面必须保持一定的粘度。但是，由于橡胶辊已经使用了很长时间，所以橡胶辊的表面将失去其与湿气的粘附力。另外，纸粉尘和其他特性，例如纸粉尘和其他特性，会影响墨水的转移并容易造成墨水分布不均。为了使橡胶辊保持一定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而导致橡胶辊结皮，并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般来说，树脂油墨加白色干油的量不超过5％；油性油墨加白色干油不超过10％；红色干油加2％左右为宜，以避免橡胶辊影响打印质量。为了保持橡胶辊清洁，应在适当的时候适当地清洁橡胶辊，但应消掉胶体上的杂质和纸屑，以提高墨水转移性能。橡胶辊的正确位置与油墨转移和刷涂的均匀性以及橡胶辊的耐久性直接相关。因此，墨辊之间的接触压力应保持均匀。为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面，橡胶辊在压力下会变形，并且胶体会因热而容易膨胀。加热时，它很容易变稀。淄博康杰高分子材料有限公司以***，高质量的产品，满足广大新老用户的需求。淄博胶辊价格

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