淄博两辊卷圆胶辊 康杰供

    常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。4、氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于**涂布设备。5、聚氨脂胶辊：硬度30°~100°，具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。6、硅橡胶辊：胶辊厂利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹，淄博两辊卷圆胶辊、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。03橡胶胶辊有什么性能特点？1、优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能，淄博两辊卷圆胶辊。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无变化。2、耐高低温：橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在各种橡胶中，它具有**宽广的工作温度范围（-100度至300度）。3、优良的电绝缘性能：橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修。淄博康杰高分子材料有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务，淄博两辊卷圆胶辊、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。淄博两辊卷圆胶辊

聚氨酯聚氨酯胶辊的正确使用和保养： 新铸制的聚氨酯胶辊不宜马上投入使用。 由于新铸制的聚氨酯胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新聚氨酯胶辊应放置一段时间，使聚氨酯胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。 闲置聚氨酯胶辊的正确存放。 待用的聚氨酯胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在聚氨酯胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的聚氨酯胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。淄博涨力辊胶辊厂家淄博康杰高分子材料有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。

    氟橡胶与其它橡胶比较大不同在于耐温性及耐溶剂性较好。可以作为很多在溶剂环境中操作的情影，如涂布、清洗等工艺。当然，选取时也得具体看溶剂类型来适配胶辊的品类，如采用乙酸乙酯、**溶剂时，普通的氟是适应不了的，得采用全氟橡胶。有些橡胶特性不能同时满足两种溶剂时，使用单位就得在不同溶剂时采用不同的材质的橡胶辊。从前述可以可知，全氟醚橡胶几乎成了耐溶剂的**理想材料，同时还具有其它橡胶不及的耐温性能。但实际现实的企业生产中，确又很少有人采用全氟醚橡胶来做胶辊，这又是为什么呢？原因很简单，全氟醚橡胶成本目前还很高，1公斤的全氟醚橡胶现在市场价在，按一般的小辊体为例，直径100mm，长度1000mm,包胶5mm,采用三元乙丙价格充其量在1000左右，如采用全氟醚橡胶来包胶，光原料成本就得用上近7万。同时还要加上成功风险成本，再大一些的辊，一支辊体的使用成本在好几十万，如一条生产线有几支辊，成本就很难控制。是很用户选择放弃的原因。所以，全氟醚橡胶辊与氟橡胶辊的区别，比较大的应该是在价格上的区别，在生产过程中，从业者都会采用不同的技术方案进行替换，除非非全氟醚橡胶辊胶辊不可，相信随着科技的不断发展。

胶辊对聚氨酯材料的要求： 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标； 必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； 胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； 表面无气泡，杂质及机械损伤。 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素： 多元醇分子量对胶辊性能的影响： 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。 予聚体异氰酸酯基（NCO）百分含量的影响： 随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，（釜中寿命变短），对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。淄博康杰高分子材料有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    四五十年产铸铁包胶辊芯，为了保证胶层的橡胶质量，在辊芯的两轴端面上加工一个通孔，一方面供装轴头排气用；另一方面使胶辊在硫化过程中可进入蒸汽，受热快而且均匀.到六十年代初期，人们发现在辊芯两端面上钻一通孔不好，因为在辊子装入硫化罐硫化时送入蒸汽，蒸汽遇冷则产生冷凝水，水积存在辊内下半部排不出来，因冷凝水影响传热,从理论讲对包胶辊子的圆周方向受热不均，影响胶辊质量.所以后来改为在铸铁辊体的两端各铸一对称的012〜I6米斜孔，使硫化过程产生的冷凝水随时排到罐内（即辊芯斜孔一端向上向下），从而保证胶辊质量.然而一些工厂嫌麻烦，图省工时，既不在辊体上铸出对称斜孔，又不钻对称斜孔，而是将两辊径上各刨一沟槽，或将辊体两轴孔用车刀各拉一沟槽，这样做从设计上不允许，同时违反国家规定的包胶辊芯的制造标准。'铸铁包胶辊芯的技太要求已有明确规定，应认真执行国家统一标准，有的企业单纯追求利润，忽视质量，所以容易造成断轴或胶层硬度不勻的缺点。为了提高胶辊质量的验收，把包胶辊两端平衡盖拆开，检查斜孔直径及深度。淄博康杰高分子材料有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。淄博涨力辊胶辊厂家

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表面胶加工要对涂布胶辊铁芯表面粗糙处理，之所以要把把铁芯表面进行粗糙处理，这么做的目的是为了，加大胶辊铁芯表面与表面胶的粘合面积。接下来要进行喷砂。将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理，这个环节要注意，要根据胶辊铁芯的材质的不同，选择符合胶辊铁芯的材质的喷砂进行加工处理，喷砂的目的是为了让胶辊表面更粗糙，表面胶后胶与铁芯粘合更好。就是进行表面胶。涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯，根据客户的使用要求。 淄博两辊卷圆胶辊

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