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一种甲烷化催化剂及其制备方法和应用。以异丙醇铝为原料，浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应，采用溶剂‑凝胶法制备铝溶胶，同时将碱金属助剂可溶盐和碱土金属或稀土金属改性助剂可溶盐直接溶于铝溶胶中，然后经浓缩后喷雾成型，得到微球载体前驱体，浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应，干燥焙烧后筛选一定粒度范围的微球粉末作为催化剂载体。以此微球粉末为载体，采用等体积浸渍法负载活性金属Ni和助剂La2O3，浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应，从而制备出适用于微通道反应器的完全甲烷化催化剂。以此方法制备的催化剂具有较高的活性、水热稳定性和抗积碳性能。利用异丙醇铝为铝源形成氢氧化铝为沉淀，异丙醇铝液膜的乳化液，并通过凝胶体系形成多孔陶瓷结构。浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应
异丙醇铝为白色半透明块状、圆柱形小块固体或粉末状，有吸湿性，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。在少量HgCl2的催化下由铝粉与无水异丙醇加热反应即可制得。溶于乙醇、异丙醇、甲苯、二氯甲烷、氯乙烷等。异丙醇铝的结构很复杂，且熔点容易受到杂质的影响，用作还原剂、强脱水机，用作脱水剂、催化剂和防水剂的原料。医药中间体、有机催化反应、异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮雄烯二酮等医药中间体。塑料加工用铝酸酯偶联剂的原料之一。也用途活性催化剂及载体，无机膜。异丙醇铝按需定制利用异丙醇铝的乙醇溶解性和水解特性转化为氢氧化铝。
制备高纯拟薄水铝石工艺中尾气的处理方法。该方法包括以下步骤：将原料异丙醇铝合成工艺中所产生的尾气经三级处理后再排放。三级处理中弟一级为冷凝处理，第二级和第三级为吸收处理。弟一级处理后尾气的温度为‑15℃～15℃，弟一级处理产生的异丙醇用作异丙醇铝合成的原料。第二级的吸收处理以第三级处理产生的异丙醇‑水溶液为吸收剂，第二级处理产生的异丙醇‑水溶液用作异丙醇铝水解制备高纯拟薄水铝石的水解液；第三级的吸收处理是以纯水为初始吸收剂。
加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中，依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥、焙烧。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程，特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加氢催化活性。异丙醇铝溶于去离子水中，在异丙醇水溶液中滴加HNO3，滴加完成后水浴加热并搅拌形成铝溶胶；
一种凹凸棒增强氧化铝纳米纤维膜及其制备方法，该纳米纤维膜的成分包括质量比为(1～30):100的凹凸棒和氧化铝。制备方法为：首先使用无机铝盐、异丙醇铝和铝粉在一定pH值和温度条件下加热回流制得铝溶胶，随后将一定比例经过筛选的凹凸棒和助纺剂加入铝溶胶得到复合纺丝液；使用高压静电纺丝设备进行纺丝，得到凹凸棒增强的氧化铝前驱体纳米纤维膜；蕞后经过干燥和高温热处理，得到凹凸棒增强的氧化铝纳米纤维膜。与现有氧化铝纳米纤维膜相比，此方法制备的纳米纤维膜成本更加低廉，产率更高，并表现出更优异的柔性和更高的强度。收藏导出审中异丙醇铝蕞早是由亚历山大蒂森科在1898年的俄罗斯物理化学年会上的论文中首刺提及的。异丙醇铝按需定制
以无水乙醇、异丙醇、表面活性剂Span60制备溶液A，再加入钛酸异丙酯和异丙醇铝，搅拌形成铝钛溶液；浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应
异丙醇铝在医药行业广泛应用在医药中间体中使用，也有作为偶联剂使用，可是异丙醇铝应用在催化剂中使用的少，那异丙醇铝是怎么作为催化剂使用的呢？首先我这边给大家科普下关于催化剂化学反应的一些知识，所谓催化剂，反应物会化生改变，从而使化学反应变增加或者减少、不会改变化学平衡、本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质。催化剂使用范围广大部分工业中都会使用的催化剂，催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。浙江强脱水剂催化剂异丙醇铝厂家供应
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