一种乙酰炳酮铝的生产工艺方法,首先按照异丙醇铝:异丙醇质量比为1/3~1/2配制异丙醇铝溶液,湖北医药中间体异丙醇铝按需定制,控制温度在30℃~60℃;然后通过计量泵将乙酰炳酮及异丙醇铝溶液一同打入反应器中,乙酰炳酮:异丙醇铝的摩尔比为3/1~7/2,控制反应器温度在80℃以上,反应物料在反应器中快速反应;反应结束后将反应后的物料降温至30℃以下析出晶体,使用离心机离心过滤器,将固液分离,固体经干燥粉碎后得到乙酰炳酮铝;离心分离出的液体继续循环使用。此方法的生产过程不会产生氢气,湖北医药中间体异丙醇铝按需定制、无机盐等,确保了生产安全性,湖北医药中间体异丙醇铝按需定制、产品质量稳定,实现了绿色环保,降低了生产成本,实现了连续生产。聚四氟乙烯浆料加入异丙醇铝中超声分散,然后放入延压机中恒温静置烘干,并延压处理,得到聚四氟乙烯薄膜;湖北医药中间体异丙醇铝按需定制
纳米片状La‑SAPO‑34分子筛的合成方法及应用,将铝源与水混合均匀后,向其中加入定量的模板剂,继续搅拌,在搅拌下加入磷源,之后滴加硅源搅拌,待搅拌完全,加入定量的镧基化合物至呈均匀凝胶;然后置于反应釜中,在160~200℃晶化1.5~3天;产物抽滤、烘干,即得到La‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂,异丙醇铝作为铝源,在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛,产品不仅保持良好的纯度,还具有纳米片状的特殊形貌,在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能及寿命。湖北医药中间体异丙醇铝按需定制异丙醇铝提纯:反应结束后,经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。
一种多级孔同晶取代Ga‑ZSM‑5分子筛催化剂的制备方法,通过将正硅酸乙酯、硝酸镓、异丙醇铝、四丙基氢氧化铵(TPAOH)、十六烷基三甲氧基硅烷(HTS)和乙醇按一定比例混合搅拌至形成凝胶,再经晶化反应焙烧后得到催化剂。该催化剂在苯与甲醇烷基化反应合成甲苯、二甲苯中的应用有很好效果,具有高的苯转化活性、高的甲苯与二甲苯选择性、高的稳定性和低的乙苯选择性,还不需添加其他金属和无需氢气气氛等,既省去了乙苯副产物的分离,又降低了生产成本和能耗,有利于提高苯与甲醇烷基化制备甲苯、二甲苯工艺路线的经济性。
一种单晶硅太阳能电池的制造方法,其包括在P型单晶硅片的上表面形成纹理化层;在所述P型单晶硅片的上表面形成N型硅层;在所述N型硅层上沉积氮化硅钝化层,并对所述氮化硅钝化层进行刻蚀处理以在预备形成上电极的区域形成开口,以暴露所述N型硅层;在所述P型单晶硅片的上表面旋涂含有乙酰烷氧基二异丙醇铝的溶液,并进行退火处理;在所述P型单晶硅片的下表面依次旋涂含有硫化钨二维纳米材料的溶液和含有硫化钛二维纳米材料的溶液,并进行退火处理,以形成复合界面层;在所述P型单晶硅片的上表面形成上电极,并在所述P型单晶硅片的下表面形成下电极。该方法形成的单晶硅太阳能电池具有优异的光电转换效率。异丙醇铝溶于去离子水中,在异丙醇水溶液中滴加HNO3,滴加完成后水浴加热并搅拌形成铝溶胶;
一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法,其特征在于:(1)室温下,将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550:380‑420:0.5~5混合;(2)加异丙醇铝、磷酸,控制异丙醇铝:磷酸:异丙醇摩尔比为1:200~500:380‑420,在磁力搅拌器中混匀;(3)继续加三乙胺,控制异丙醇铝:三乙胺摩尔比为1:10~50,搅拌;密封放置得湿凝胶;(4)向湿凝胶中分批加入乙醇,搅匀后置于马弗炉,先升至500℃后升至500~1000℃,保温、冷却,得白色磷酸铝粉体。本发明优点:工艺简单,微观结构可控,制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定,抗氧化、耐高温,具有特殊的光谱特性;相比水热法,溶胶‑凝胶法耗能更低;有机物模板的加入实现了内部造孔,使其在隔热方面具有良好的应用前景。异丙醇铝水解可直接生成氧化铝的水合物,经过煅烧可获得径粒较小的氧化铝粉,水解产出的异丙醇可循环使用。江西国内异丙醇铝优级品
将异丙醇铝和异丙醇按质量比为1:1~3:1搅拌混合,将混合溶液缓慢滴加至稀硝酸溶液中恒温搅拌反应得溶胶;湖北医药中间体异丙醇铝按需定制
当前,世界经济复苏步伐艰难缓慢,全球市场需求总体偏弱,国际原油和大宗原料价格低迷,能源发展呈现新的特征。从战略需求看,发展异丙醇铝,拟薄水铝石,高纯氧化铝,仲丁醇铝是必然选择。尽管经过多年努力,我国现代异丙醇铝,拟薄水铝石,高纯氧化铝,仲丁醇铝规模、技术、装备都取得了长足进展,关键技术水平居世界优先地位;但目前产业整体仍处于升级示范阶段,尚不完全具备大规模产业化的条件,系统集成水平和污染操控技术有待提升,生产稳定性和经济性有待验证,行业标准和市场体系有待完善。作为异丙醇铝,拟薄水铝石,高纯氧化铝,仲丁醇铝的重要组成部分,防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的效果,常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异,但对环境会造成极大污染,因而在实际使用中逐渐受到限制。目前,我国精细化工率在48%左右,与发达地区存在较大的差距,整个销售行业处于成长期,还有很大的发展空间。湖北医药中间体异丙醇铝按需定制
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