[VIP第1年] 指数:3
TPU产生晶点原因有：（1）混料，如果不同硬度（硬度差异大）TPU被混入，使用过程中易产生晶点,如果是同一类型混料，进口聚氯乙烯，有可能降级处理，如果是不同类型TPU混料，例如醚料混入酯料，整批料只能报废。（2）配方切换时清洗不干净也会导致生产出来的TPU产生晶点。（3）除湿干燥装置在产品切换时清理不干净也会导致发给客卢的TPU产生晶点。（4）原料保管不当也会导致TPU产生晶点。例如聚酯多元醇或纯MDI保存不当导致反应性降低，催化剂“失效”，进口聚氯乙烯。（5）催化剂用量比较多，过量催化剂会在双螺杆中继续反应产生不熔晶点。因催化剂添加量较多，反应温度设定比较低，进口聚氯乙烯，转速较快，料在反应过程中停留在螺杆的时间比较短，导致反应不充分产生晶点。高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂。进口聚氯乙烯
软质聚氯乙烯一般含增塑剂30-50%。由于质地柔软，强度较高，会具有良好的气密性和不透水性。硬质聚氯乙烯只加少量的增塑剂制成。其特点是质地坚硬，机械强度高，耐化学腐蚀性能好。聚氯乙烯塑料耐热性差，强度受温度影响较大，-20℃时比20℃时的强度下降80%。因此，薄膜制品不易在低温下保管使用；软制品使用温度不超过45℃，硬制品不超过60℃， 长期光照时会老化变脆。聚氯乙烯薄膜在加工时，为防止加热分解，需加入热稳定剂，由于热稳定剂含有铅盐等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包装物。上海进口热塑性聚氨酯弹性体橡胶批发厂家交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
聚氯乙烯早在1835年就为美国V·勒尼奥发现，用日光照射氯乙烯时生成一种白色固体，即聚氯乙烯。聚氯乙烯塑料制品应用非常普遍，但在七十年代中期，人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯（VCM）是一种严重的致病物质，无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过人们已成功地通过汽车等途径降低残留的VCM，聚氯乙烯树脂中VCM含量会小于10ppm，达到卫生级树脂要求，扩大了聚氯乙烯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm，加工后残留的VCM极少。对人体基本无害，可用作食品药包装和儿童玩具等。
TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。TPU的弹性及弹性恢复性能（耐屈挠抗蠕变性能）优于TPE主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。高硬度的TPE加工容易发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速度。
随着人们生活水平的提高，消费者购买电子产品除了追求时尚外更加注重手感。于是，一些制造企业在这方面更要有超前的意识，选择制造原材料的时候除了追求环保无毒以外，还必须具备优越的加工性能、废料可回收再生，能提升产品的质感与档次。目前TPU材料已成功取代传统橡胶、硅胶等材料，在电子产品领域备受关注。TPU材料还可用于制鞋、薄膜、胶粘剂和胶管制造，而且逐渐应用于线材、滚筒、油墨等产品。TPU材料以质优价廉而得到普遍应用。由此可见，TPU材料的普遍应用不止可以提高产品的性能，还可以大幅度节约材料的制造成本。普通的TPU就是完全依靠材质本身的稳定性，来延迟自身的发黄、变黄的速度。工业tpu塑胶原料
聚氯乙烯会随着增塑剂含量的多少发生不良反应。进口聚氯乙烯
通过对PVC改性技术的研究，使用国外先进的内增塑工艺和添加剂配方，可以保证PVC塑钢的机械、电气性能，提高了阻燃性能，使该产品具有强度高、耐腐蚀、难燃、绝缘性能良好及质轻、施工方便等优点。在电气配线系统中完全可以取代钢管。PVC木塑复合材料是以废弃木纤维及塑料主要原料，辅以适当的加工助剂，经热压制备工艺制备而成一种新型复合材料。其产品充分体现了可再生资源与石油产品的循环利用理念，对于缓解当前木材与石油资源紧缺、环境污染严重等问题，具有十分重要的意义。进口聚氯乙烯
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