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直桨式搅拌机为基本的一种搅拌桨型，低速时为水平环流型，层流区操作：高速时为径流型。有挡板时，功率准数值Np明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。u﹤2000cP，n=1~100rpm, V=1~50m/s. 常用规格Dj/D=0.35~0.8,
b/Dj=0.10~0.25. 当Dj/D=0.9以上时可设置多层桨叶，安徽碳钢搅拌机直销，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可做刮板用，安徽碳钢搅拌机直销，安徽碳钢搅拌机直销，防止重组份沉附底部。用于悬浮、结晶于萃取等过程。
产品属性
搅拌类型：配附件 适用物料：化学品 动力类型：电动 布局形式：立式
应用领域：化工 搅拌鼓形状：桨式 装置方式：固定式 电机功率：7.5（kw） 潜水搅拌机的功率如何选定？安徽碳钢搅拌机直销
搅拌器的润滑可以防止机器零件的磨损
搅拌器在石灰和沙子较多的环境中工作，以确保机器工作的可靠性，并减少机器零件的磨损和动力损失。润滑应及时进行。 1.搅拌器的齿轮和轴承通过齿轮旋转将油溅到减速箱的内壁上，并流入轴承进行润滑。变速箱的油位应保持在机油尺的两条刻线之间。油位太高或太低都会导致温度升高或各个零件的润滑不好，增加功率损耗并导致机器运行不好。在新机器的前150个小时和300个小时内，应更换一次机油，以除去在试运行期间未完全清洗的污垢。工作时，应经常检查油位，并及时进行弥补。 2.搅拌器的外露部分需要调整，并且旋转匹配位置应始终保持润滑油。但是，制动带不得被油和水污染，以免影响制动效果。 3.搅拌电机的润滑按照电机手册进行。 4.其他润滑位置和润滑周期应符合润滑时间表。 以上就是关于搅拌器的相关介绍，希望对大家有所帮助。 安徽碳钢搅拌机直销顶入式搅拌机如何选型。
双曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响工艺处理效果。而双曲面搅拌机的诞生正好有效解决了此类问题。流场双曲面搅拌机是一种新型的、能够创造大容积流量的搅拌装置，其独特的结构设计、是比较大限度的将流体特性和机械运动完美的结合，能有效的减小搅拌死角，在工作中获得理想的搅拌效果。所以双曲面搅拌机已经成为双相固液或三相固液气混合搅拌场合中的优先产品之一。主要特点1搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌2设计合理，电耗省3可实用于大、中、小行污水处理，投资少4处理效果好，使用寿命长5由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能6结构简单，管理方便。工作原理及其结构双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其独特的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。
选择搅拌器要考虑哪些因素
一，效率，搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到.佳的搅拌器产品，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线，选择的时候，就要使其工作点处于相对效率比较高范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。
二，搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。
三，搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。
四，搅拌器适用环境的强度，比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要考虑。
五，要考虑性价比，当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有更完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来.终决定用户想采买的搅拌器产品 桨式搅拌机的适用行业和范围。
搅拌介质与搅拌器的设计
利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器***应用于石油化工设备中。搅拌介质的种类也很***，根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体，其中以液体居多。水是**常见的液体之一，它的粘度很 低，搅拌阻力也较小。液体搅拌介质粘度高的也有，如黄油，在室温下可达1 000 000 cP(粘度，1 cP=10-3Pa•s，下同)。搅拌液体中气体过多会起沫，**简单的搅拌就是混合两种互溶的液体。
一般认为，小于5000厘泊的流体为低粘流体，5000~50000厘泊的流体为中粘流体，50000~500000厘泊的流体为高粘流体，大于500000厘泊的流体为超高粘流体。传统混合设备的搅拌叶轮根据所处理的流体分成两大类，一类适用于低粘流体，如桨式、涡轮式等；另一类适用于高粘流体，如偏框式、螺带式等。另外，挤出机、捏和机、混炼机以及密炼机等传统的橡塑机械，是处理超高粘液体典型混合装置。
搅拌装置由电机（马达），搅拌轴，叶轮组 成，有时为方便使用会配给支架、减速机等。 如何使用和维护搅拌机。安徽碳钢搅拌机直销
溶药搅拌机的转速范围。安徽碳钢搅拌机直销
黏弹性流体对搅拌装置的影响
黏弹性流体行为可以对搅拌装置的混合效果产生巨大的负效应。黏弹性流体的典型特征是具有法向应力差、弹性回缩、应力突增(Overshoot)现象。这些特征可以***地影响混合行为。黏弹性流体流场中力学特征明显地不同于其他流体。对于牛顿流体，因为搅拌的离心效果，流体在搅拌装置内呈漩涡状;与此相反，黏弹性流体在搅拌进程中明显的特性是具有弹性。弹性是材料在受力形变时妄图坚持原本的形状或形变妄图康复原本的形状的一个特性。因此在搅拌操作中，弹性使材料妄图坚持原本的形状而不产生混合。黏弹性流体在运动时，总是产生垂直于剪切面的法向应力差，该法向应力差会引发二次流，促使搅拌装置中的流体产生爬杆现象——Weissenberg效应，即由搅拌器叶片端部吸入流体，沿搅拌轴方向排出。球在无弹性流体中旋转时，因为惯性力使流体沿搅拌轴吸入，再在球外表由惯性抛出，构成轴向循环，然而在弹性强的黏弹性流体中，因为法向应力的存在会产生相反方向的流动，当两种力刚好平衡时，会在球外表构成一个孤立的漩涡，在此漩涡内的流体与釜内其他流体不混合。在黏弹性流体的搅拌中，运用螺杆-导流筒、锚式、框式搅拌器，是比较合适的。 安徽碳钢搅拌机直销
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