2000型微射流均质机参数 诺泽流体科技供应

无菌生产型2000微射流均质机的工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。产品优势：电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造，使均质压力较高可达3100bar，有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质，2000型微射流均质机参数。喷嘴中心材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，2000型微射流均质机参数，延长使用寿命。主要应用：无菌脂肪乳、脂质体，2000型微射流均质机参数、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。影响均质机均质的因素有哪些？2000型微射流均质机参数

台式实验型均质机维护保养：1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定。2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。河南无菌生产型2000系列微射流均质机供应高压均质机的特点包括精制效果更强。

高压均质机的保养维护方法：(1)检查均质机管道和接头是否松动。用手转动均质机，看看是否可靠。(2)向轴承体中加入轴承润滑油。油位应在油标中线，润滑油应实时更换或补充。(3)拧下均质机泵体的引水塞，注入水(或浆液)。(4)关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。(5)移动电机，看电机转动是否准确。(6)启动电机，均质机正常运行后，打开出口压力表和入口真空泵，然后逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。(7)均质机运行过程中，轴承温度不得超过环境温度35，高温不得超过80。

高压均质机的常见分类： 1、均质阀式高压均质机：样品被往复柱塞泵挤压到一个很窄的间隙中，在间隙中受到很高的压力（如2000bar）挤压，但当样品通过间隙时，它只承受很低的压力（通常是1bar），所以瞬时压力损失的样品会产生很大的爆破力，瞬时压力损失的样品会很快（200~1000m/s）弹出，也会产生很强的冲击力。2、微射流高压均质机：微喷射高压均质机主要由分散单元和增压器机制组成，通常是分散装置内的“Z“和“Y“。在加压机制作用下，高压状态下的样品在分散单元的小缝隙之间快速传递。此时，流体压力的快速下降和超音速流速的形成，粒子碰撞，流体中的排空和湍流，剪切力作用于分裂的纳米大小的数字分子，使流体的组成处于完全同质状态。均质机可手持操作，运用时需要恪守相关的使用标准。

纳米混悬液制备用均质机的使用安全注意事项：均质机采用不锈钢系统，可有效的别离护体样品外表和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果精确、反复性好的请求。1,请勿触摸高速运转的分散刀具，确保身体部位、头发衣物或饰品不被高速转动的部件挂住或者刮伤。开启仪器前，确保分散刀充沛浸入所处置的介质中，以避免液体介质溅出。2,均质机可手持操作，运用时，请恪守相关的平安标准；运用本分散仪器时，操作人员需依据所处置介质的品种选择配戴适宜的防护服装；否则将有可能招致操作人员被溅出液体传染或者被高速旋转的分散刀头挂住。3,为了避免外部介质的进入，外壳或其他零部件拿开后须重新装置好。生产型4000系列微射流均质机物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。湖北无菌生产型2000系列微射流均质机批发

均质机适用于工业生产的乳化、均质和分散。2000型微射流均质机参数

均质机的产品应用工艺：均质机超细粉碎、乳化功用，无论是从理论上，还是实践加工的乳剂和分散体所取得的细度、平均度的质量上，都是高速搅拌、砂磨、球磨、胶体磨、超声波等均质器械不能比较的。但是，假如在工艺上应用不正确、不得当，也是无法取得称心结果的，至少不可能取得的效果。均质加工所选用压力的大小，决议了物料取得能量的大小。普通讲来，粉碎所需求的能量，应视物料粘度大小，液体外表张力的大小和粉碎细度的大小不同而不同。压力不到位不行，压力过高同样没有必要。物料粉碎粒径越小，所需的能量越大。2000型微射流均质机参数

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