物料在经受微射流高压均质机处理的过程步骤有哪些?1、进样:液液或者固液混合物料经过微射流高压均质机自吸或者喂料泵进样,物料进入微射流高压均质机的高压缸内。2、加压:配合进样单向阀与出料单向阀的作用,高压缸内的物料经过动力单元加压后只能从出料单项阀进入微射流金刚石交互容腔。3、加速入腔:当物料在动力单元加压,经过微射流金刚石交互容腔百微米级别的金刚石微孔道时,以物料经受的压强在2000bar时为例,物料液流此时的速度可以达到500m/s,已经超越声速380m/s,液流此时也可称作高速微射流,像弹流一样的微射流在微射流金刚石交互容腔内部的高频剪切区经受每秒千万次的剪切,在Y型微射流金刚石交互容腔内部的交叉碰撞区经受射爆破作用,加上瞬间的压力降与空穴效应,江苏微射流均质机品牌,江苏微射流均质机品牌,经过瞬间超高能的复合物理作用,江苏微射流均质机品牌,使得物料达到纳米级均一细化的效果。4、循环或收样:依据物料粒径检测结果确认增加处理次数或者进行样品收集。高压微射流均质机用于混合化学或生物样品。江苏微射流均质机品牌
近年来,微射流均质机的应用需求正在逐步扩大。与传统的阀式均质机相比,采用固定几何结构均质腔的微射流均质机能够以更加稳定可控的剪切力处理物料,使得样品在均一性、分散性等方面上更胜一筹,且平均粒径更小。微射流型均质机无需单一追求超高压力,其均质腔的品质、内部光洁度及孔径大小是制备出理想成品的关键点,通过搭配高压力与合适孔径的均质腔所获得的超高剪切力。高压微射流均质机采用先进的微射流均质技术,可用于乳剂、脂质体、纳米混悬剂、细胞破碎、颗粒减小、松团作用等应用。结构稳定耐用,超长使用寿命,操作简单易用,适用于制药,生物技术,化妆品,食品饮料,石墨烯等领域的高校,研究所,企业研发实验室。台式实验型微射流均质机供应商微射流均质机是如何进行工作的?
微射流均质机是一种高压式的湿法均质设备,其主要结构分为两大块:动力单元与主要处理单元(微射流金刚石交互容腔);其中动力单元为物料加压、加速产生高速液体射流提供动力;微射流金刚石交互容腔作为重要处理单元,是物料处理受力发生的场所。动力单元包含电机、油泵和液压增压泵、均质单元包含物料进料模块、金刚石交互容腔、压力表或压力传感器、设备控制模块、物料换热器和物料出料模块。其结构为模块化设计,高压端易磨损的配件可单独更换,方便拆卸并减少维修费用。
如何选择高压微射流均质机?工作噪音:传统高压均质机对噪音的控制无能为力,然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人,长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔:即均质腔,可谓高压微射流均质机重要的部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示:油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染,同时油压表的精度也只能维持数月,为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。微射流均质机主要功能包括纳米纤维素的制备。
生产型微射流均质机的工作原理,主要是在物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。并且在电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造。以4000系列微射流均质机为例,可以使均质压力高可达3000bar,有效解决颗粒的纳米级分散。同时还可以循环均质。其喷嘴主要材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。微射流均质机启动之前需要检查均质料液。南京微射流均质机价格
微射流均质机的重要部件是耐受超高压力的均质模块,至高可承受30000psi压力。江苏微射流均质机品牌
微射流均质机具有什么特点?1.微射流均质机是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2.微射流均质机的重要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。江苏微射流均质机品牌
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