微射流均质机由液压系统,液压油冷却系统,柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统,进料管路,高压腔与高压管路系统,微孔喷腔与EC反应腔,纳米混悬液制备用微射流均质机批发,产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接,能够实现CIP和SIP,并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点:1、温度控制:均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮,纳米混悬液制备用微射流均质机批发。3、进料方式:系统直接连接管路。4、模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔,纳米混悬液制备用微射流均质机批发。新一代的微射流均质机一般都具有环保、节能的特点。纳米混悬液制备用微射流均质机批发
高压微射流均质机有何作用?1、高压微射流均质机通过细胞破碎或者是饮品均质从而达到均质效果,在化工以及食品和化妆品等行业中,确实具有非常重要应用价值,也是精细化加工行业领域中使用频率比较高的一款设备。不管是在化工等行业中,只要通过正确方式合理使用,就能达到很好工作效果,作用用途优势得到全方面发挥。2、由于现在高压微射流均质机应用得到全方面推广,这让各种品牌层出不穷,规格型号种类有很多,如果想要保证其重要优势效果得到发挥,工作性能优势稳定可靠,建议要了解不同品牌特点,尽量选择行业中比较安全可靠的品牌。由于设备分类比较多,在选择时要从实际角度出发,按照规定要求合理挑选。广东化妆品均质乳化用微射流均质机高压微射流均质机可以提供稳定可靠的线形放大,参数稳定,结果可靠。
高压微射流均质机的工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来,形成高速喷射流入反应腔,喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想,液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应,能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体,在腔体里各物料间发生碰撞,再经过管道以高的流速喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。
微射流均质机的关键部件:使用时均质阀座与均质阀芯通过撞击环安装贴合,当均质柱塞泵将样品吸入并输送至均质关键部位时,样品由前端挤入至均质阀座孔内。均质阀座的孔道比前端管道小很多,所以样品急速加速,并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙,样品由此缝隙高速喷出,并经冲击环撞击后喷射而出,完成均质。在此过程中,从狭缝中喷出的瞬间由于存在高压力,并且样品喷出后与撞击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用,使样品粒子达到粒径减小的效果。微射流均质机的使用注意事项是什么?
微射流均质机在实验室中应用的比较多,它的技术要点是转子和定子之间的准确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代胶体磨、球磨机、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用,大幅提高了均化压力的设计范围(较高可达300mpa),使物料形成超音速两股射流相互射出均化。高压微射流均质机是专门为胶体溶液生产而设计的。纳米混悬液制备用微射流均质机批发
高压微射流均质机的工作原理是什么?纳米混悬液制备用微射流均质机批发
如何选择高压微射流均质机?工作噪音:传统高压均质机对噪音的控制无能为力,然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人,长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔:即均质腔,可谓高压微射流均质机重要的部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示:油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染,同时油压表的精度也只能维持数月,为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。纳米混悬液制备用微射流均质机批发
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