微射流均质机和高压均质机的对比说明:1、均质:高压均质机:一二级均质阀,材质为硬质合金,陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙,山东实验型微射流均质机销售,需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低,高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机:新一代技术对射流交互容腔,材质316L不锈钢,山东实验型微射流均质机销售,镶嵌金刚石或陶瓷,山东实验型微射流均质机销售。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力,更小的通道产生更好的粒径分布效果,金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元:高压均质机:电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质,频率较快1秒2-3次,整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机:电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质,或电机直接带动柱塞均质,频率较慢6-10秒一次,压力脉冲中高压部分占比较多。该如何选择高压微射流均质机?山东实验型微射流均质机销售
微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动,配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力,让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔,超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力,对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压,通过微米级的喷嘴,高速撞击在乳化腔上,通过强烈的空穴,碰撞,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。山东实验型微射流均质机销售微射流均质机对含固体颗粒物料的粉碎均质,机械剪切与撞击起主导作用。
微射流均质机由液压系统,液压油冷却系统,柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统,进料管路,高压腔与高压管路系统,微孔喷腔与EC反应腔,产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接,能够实现CIP和SIP,并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点:1、温度控制:均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮。3、进料方式:系统直接连接管路。4、模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。
微射流高压均质机在实验室中应用的比较多,它的技术要点是转子和定子之间的精确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代胶体磨、球磨机、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流高压均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用,大幅提高了均化压力的设计范围(可达300mpa),使物料形成超音速两股射流相互射出均化。微射流均质机可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗。
高压微射流均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。高压微射流均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。高压微射流均质机的动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在均质机曲轴轴颈表面采用先进激光表面淬火工艺,大幅提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。如何选择高压微射流均质机?北京食品均质乳化用微射流均质机
微射流均质机独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果。山东实验型微射流均质机销售
高压微射流均质机具有哪些性能特点?1、在线排空,内部可达到零残留。2、动力端配置大功率电机,保证高压下稳定工作。3、特殊进料阀设计,无需排气,可直接进料。4、物料残留量为零,特别适合原辅料昂贵的研发。5、泵体为分体式设计,易拆卸,易清洗。6、数字式压力显示,精确到1bar。7、触摸屏控制,数据可监控,拷贝,储存。8、在线均质前后温度双模显示,故障报警监控显示。9、变频控制装置,具有软启动功能。10、可根据产量调节流速,不消耗物料。山东实验型微射流均质机销售
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