高压微射流均质机使用小贴士:一、不要过度预混合引入气泡:使用涡旋混合器或者高速剪切机很同意将空气吸入细胞悬浮液中,从而影响破碎结果。温和的搅拌确保细胞悬浮就可以。确保冷却浴在此过程中冷阱温度降到所需温度,比如乙二醇-4°等,并根据需要进行改变。二、尽量不要过度处理:运行推荐的工艺压力,浙江高压微射流均质机批发,并以不同的通过次数取样,浙江高压微射流均质机批发。不要过度处理。过多的通道会导致更高程度的破裂,但同时蛋白质活性也会因过多的能量输入/热量产生而恶化,浙江高压微射流均质机批发。过度处理也可能使下游的过滤和移液更加困难。高压微射流均质机主要工作流程原理就是在高压状态下,可以让样品通过均质法产生撞击以及剪切等作用。浙江高压微射流均质机批发
高压微射流均质机的工作原理:首先不同型号的高压微射流均质机的动力单元是功率不同的电机驱动的液压系统,液压系统推动油缸前进或者后退,当油缸后退时带动柱塞杆后退将物料吸入到泵体中,油缸前进时将物料通过金刚石交互容腔的微通道到达出口处,由于金刚石交互容腔的通道非常小,而液压系统不断地输出压力到柱塞泵内,此时产生的压力非常高,压力可达30000PSI,物料以超高速度经过微通道,在这个过程中物料将产生高剪切力和冲击力,形成空穴效应,从而达到破碎,分散作用。分散粒径可达100nm以下,然后物料经换热器被收集起来。安徽无菌生产型2000系列微射流均质机微射流均质机可处理样品,并可循环均质,节约研发成本。
微射流均质机常见故障处理:1、冷冻液结冰:向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸:高压缸内吸入过多气体,需要排气,用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住:压力瞬间或异常升高,可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵,考虑使用孔径大的交互容腔先均质,或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力:物料吸入入口后液面会反弹,且无法产生均质压力,入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封,用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。
微射流均质机特点:1、效果:运用射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。2、卫生级:接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。3、温度控制:可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。4、安全性:整机不涉及气压和油压,带智能超载保护。5、模块化:可选配Y和Z型金刚石交互容腔,物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗,真正方便用户。6、节能技术:设备变频控制,进口品牌部件设备更稳定,更低能耗,更高的能效比。微射流均质机每季度都要进行一次大修保养。
微射流均质机在实验室中应用的比较多,它的技术要点是转子和定子之间的准确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代胶体磨、球磨机、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用,大幅提高了均化压力的设计范围(较高可达300mpa),使物料形成超音速两股射流相互射出均化。高压微射流均质机内部的微孔道是固定尺寸不可调节的。无菌微射流均质机品牌推荐
高压微射流均质机有何作用?浙江高压微射流均质机批发
微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下,利用液压泵产生的高压,流体经过孔径很微小的阀心,产生几倍音速的流体,并在分散单元的狭小缝隙间快速通过,进行强烈的高速撞击。在撞击过程中,流体瞬间转化其大部分能量,流体内压力的急剧下降而形成超声速流体,流体内的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于纳米大小的细微分子,使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的关键部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。浙江高压微射流均质机批发
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