微射流均质机由液压系统,液压油冷却系统,柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统,进料管路,高压腔与高压管路系统,微孔喷腔与EC反应腔,产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接,能够实现CIP和SIP,并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点:1、温度控制:均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮,细胞破碎微射流作用。3,细胞破碎微射流作用、进料方式:系统直接连接管路。4、模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔,细胞破碎微射流作用。微射流均质机不会对物料产生任何的污染,可以放心的使用。细胞破碎微射流作用
微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动,配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力,让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔,超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力,对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压,通过微米级的喷嘴,高速撞击在乳化腔上,通过强烈的空穴,碰撞,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。电池导电浆料微射流均质机费用微射流均质机的操作注意事项是什么?
高压微射流均质机的液力剪切作用:高压微射流均质机的液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用,而且由于高速流动产生剧烈的微湍流,在湍流边缘出现很高的局部速度梯度,处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化,液力剪切分层流剪切和湍流剪切。在层流区域,流体在定转子槽道内流动时,流体内的流速及所受到的剪切力与流体流动方向上的压力梯度成正比。当施以周期性高频脉动压力梯度时,速度在槽道壁面与机理道中心之间,偏离中心,且频率增大,速度增大,且向壁面趋近,剪切力增大。流体在同轴圆筒之间成为旋转流,由于两圆筒速度不同,间隙内流体层之间存在速度梯度,产生剪切力。
高压微射流均质机均质技术的高速发展,在生活中的作用越来越大,已经渗透到许多领域。如纺织行业用的助剂,在使用前必须均质乳化,以提高助剂的效能。又如燃料添加剂就是均质乳化技术在燃料工业的新突破,可大量应用于汽车工业以及其他需要燃料的场所,改善燃烧过程,提高热效率,因而燃料均质乳化的研究很有前途。还有,在食品行业,随着人们生活水平的提高,人们越来越讲究食品的色、香、昧和营养保健,均质技术能给人们带来更高质量、高品味的食品,因而其在人们日常生活中的地位也就越来越重要。微射流均质机能将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布。
微射流均质机常见故障处理:1、冷冻液结冰:向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸:高压缸内吸入过多气体,需要排气,用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住:压力瞬间或异常升高,可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵,考虑使用孔径大的交互容腔先均质,或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力:物料吸入入口后液面会反弹,且无法产生均质压力,入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封,用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。脂质体微射流
微射流均质机能用于满足整个产品工艺链条的工况需求。细胞破碎微射流作用
机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中重点的技术。对现代化有限责任公司(自然)企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用,促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控,从而提高产品的智能化水平,使微射流均质机,超微粉气流粉碎机,密闭隔离系统,干粉混合机工业产业链水平由中低端向中高环节迈进。细胞破碎微射流作用
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