苏州生产型2000系列微射流均质机供应 诺泽流体科技供应

微射流均质机和高压均质机的对比说明如下：1、均质：高压均质机：一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机：新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大幅减少了对不锈钢的冲击，苏州生产型2000系列微射流均质机供应。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，苏州生产型2000系列微射流均质机供应，金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元：高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机：电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，频率较慢6-10秒一次，苏州生产型2000系列微射流均质机供应，压力脉冲中高压部分占比较多。均质机在处理液体时产生的剪切、压缩和振动使得部分分子变得更加活跃，更易于参与化学反应。苏州生产型2000系列微射流均质机供应

高压微射流均质机的主要特点有哪些？1、采用了两级均质阀的设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)，符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统，匀质机可以24小时连续运转及工作，与生产型的结构一样，所以不会出现放大效应。河北无菌生产型2000微射流均质机供应均质机可实现稳定的纳米粒子的均质和分散，有利于发展纳米科技领域。

高压微射流均质机的均质作用是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴炸裂等等综合力的作用，把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h(一般为011mm)时，其流速在瞬间被加速到200～300m/s，从而产生巨大的压力降，当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时，液体就会开始“沸腾”，迅速“汽化”，内部产生大量汽泡。

高压微射流均质机维护保养注意事项如下：1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定；2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作；3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗；4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈；5、均质机每季度进行一次大修保养；6、高压微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。生产型微射流均质机通常可以处理更大的物料量，每小时可以处理数千升到上万升的物料。

高压微射流均质机高频压力波的作用解析如下：高压微射流均质机的高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀、压缩，致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到100m/s到300m/s这一高速微射流产生的脉冲压力接近200Mpa这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液-液相的物料可达到很好的均质效果。对于含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液（液液或液固混合物）从定转子中心被吸入，高压微射流均质机在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。均质机通常采用动态均质装置，包括一个高速旋转的转子和一个固定的套筒。河北食品均质乳化用微射流均质机价格

碳纳米管制备微射流均质机是一种通过微流体技术和高压微射流技术对碳纳米管进行快速均质和分散的设备。苏州生产型2000系列微射流均质机供应

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