2000型微射流均质机参数 诺泽流体科技供应

高压微射流均质机的主要部件有哪些？一、底座和电动机：底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。二、变速箱：变速箱由二级变速，2000型微射流均质机参数，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（超载）引起高压微射流均质机不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，2000型微射流均质机参数，2000型微射流均质机参数，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。生产型微射流均质机通常可以处理更大的物料量，每小时可以处理数千升到上万升的物料。2000型微射流均质机参数

微射流高压均质机在实验室中应用的比较多，它的技术要点是转子和定子之间的精确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代球磨机、胶体磨、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流高压均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用，大幅提高了均化压力的设计范围（可达300mpa），使物料形成超音速两股射流相互射出均化。上海高压微射流均质机供应商均质机在处理液体时产生的剪切、压缩和振动使得部分分子变得更加活跃，更易于参与化学反应。

新一代微射流均质机是使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机，可均质纳米乳，脂肪乳，脂质体，细胞破碎，纳米混悬分散，颗粒减小，普遍应用于制药，生物技术，化妆品，导电浆料，石墨烯等行业。微射流均质机当液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔，分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切，在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量，产生巨大的压力降，以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布，同时均匀分布在液体内部，进而提高很多的功能性指标，用于满足整个产品工艺链条的工况需求。

微射流均质机的基本性能其实主要是在他的均质效果方面，所以大家在选购这一类设备的过程当中，可以对于不同设备的均质效果有一定的了解，通常情况下对于均质效果能够产生影响的因素比较多，但是它的处理压力以及整体的体积大小对于它的处理效果以及效率的影响相对来讲是比较大的，因此大家在选购的过程当中需要多加注意这一方面，而这部分内容其实相对来讲是比较容易进行筛选的，因为各个品牌的工作人员都会详细的给大家介绍这些基本数据，所以大家如果有不懂的可以直接向品牌的工作人员询问。均质机的分散、乳化和混合效果可进行可逆和不可逆调节。

微射流均质机的组成部分有哪些？传动部分：1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提高。2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分：1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力，可靠的性能来自较好的压力表制造商。均质机的工作原理是通过高速剪切力和磨擦力将物料分散和乳化。苏州2000型微射流均质机

均质机可以用于纳米材料的高压均质和多项处理过程。2000型微射流均质机参数

微射流均质机如何进行维护？微射流均质机在使用过程当中是需要定期进行维护的，并且这一类设备的维护如果相对比较复杂的话，那么操作起来是会有一定的难度的，因为设备本身的清晰就是比较复杂的，在维护过程当中，如果对于某些部分处理不到位的话，非常容易对设备产生影响，所以为了尽可能的为后续的操作带来便利，在设备的维护方面应该尽可能的选择维护难度比较低的，这样不但后续操作起来相对比较轻松，并且后续出现问题时也比较容易判断是哪一个部分出现的问题，尽可能的解决问题，保证设备的正常使用。2000型微射流均质机参数

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