高压微射流均质机的技术优势:1、高压微射流均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,并包括对主电机的热磁保护。3、高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料,上海高压微射流均质机供应商,上海高压微射流均质机供应商,上海高压微射流均质机供应商,并不需要任何进料泵。只需电力供应,而不需其他设施(如水或压缩空气)按照试样要求,配用不同材料的垫片;标准的垫片材料为特种塑胶。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。负极导电微射流均质机工作原理是什么?上海高压微射流均质机供应商
什么是微射流均质机?微射流均质机是一种用来减少乳化液/悬浮液粒径的非常有效的技术。用实验室规模的微射流均质机处理乳液和脂质体制剂,并用PSSNicomp动态光散射(DLS)系统分析了粒径减小的过程。微射流均质机在制药行业主要应用于纳米载药脂肪乳、纳米脂质体、微纳米混悬液的均质与分散。部分研发的项目已经由实验室阶段升到生产阶段,同时也面对设备是否可以实现中试到大型量产的转换,而且随着法规的提高生产过程是否能够满足无菌生产至关重要。2000型微射流均质机参数均质机应用于化工、制药、食品和生物技术等领域。
微射流均质机常见故障处理如下:1、冷冻液结冰:向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸:高压缸内吸入过多气体,需要排气,用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住:压力瞬间或异常升高,可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵,考虑使用孔径大的交互容腔先均质,或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力:物料吸入入口后液面会反弹,且无法产生均质压力,入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封,用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。
高压微射流均质机高频压力波的作用解析如下:高压微射流均质机的高频压力波主要有空穴效应,高频压力振动,可使颗粒表面周期性膨胀、压缩,致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流,速度可达到100m/s到300m/s这一高速微射流产生的脉冲压力接近200Mpa这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的,高频压力波对果疏汁等含液-液相的物料可达到很好的均质效果。对于含固体颗粒物料的粉碎均质,机械剪切与撞击起主导作用,转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液(液液或液固混合物)从定转子中心被吸入,高压微射流均质机在离心力地作用下,物料由内圈向外圈运动,线速度越来越高,形成极大的压力梯度场,在该场中,物料受机械力、流体力作用下,产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。生产型微射流均质机通常可以处理更大的物料量,每小时可以处理数千升到上万升的物料。
微射流均质机在使用过程中有哪些注意事项?使用时均质阀座与均质阀芯通过撞击环安装贴合,当均质柱塞泵将样品吸入并输送至均质关键部位时,样品由前端挤入至均质阀座孔内。均质阀座的孔道比前端管道小很多,所以样品急速加速,并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙,样品由此缝隙高速喷出,并经冲击环撞击后喷射而出,完成均质。在此过程中,从狭缝中喷出的瞬间由于存在高压力,并且样品喷出后与撞击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用,使样品粒子达到粒径减小的效果。均质机可实现稳定的纳米粒子的均质和分散,有利于发展纳米科技领域。成都无菌脂肪乳制备用微射流均质机销售
微射流均质机的主要作用是对物料进行高速剪切、碰撞、破碎和分散等。上海高压微射流均质机供应商
微射流均质机在实验室中应用的比较多,它的技术要点是转子和定子之间的准确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代胶体磨、球磨机、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用,很大幅度上提高了均化压力的设计范围(较高可达300mpa),使物料形成超音速两股射流相互射出均化。上海高压微射流均质机供应商
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