微球微射流原理 诺泽流体科技供应

高压微射流均质机的工作原理是什么？物料流经单向阀后，在高压腔内被加压，然后通过喷嘴的微孔被挤压出来，形成高速喷射流入反应腔，喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想，液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应，能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞，微球微射流原理，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体，在腔体里各物料间发生碰撞，再经过管道以高的流速喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生三种效应：空穴效应，微球微射流原理，微球微射流原理、撞击效应、剪切效应。生产型微射流均质机采用先进的设计和制造工艺。微球微射流原理

应当如何选择高压微射流均质机呢？1、连续工作：相当一部分高压微射流均质机连续工作只需要一小时、甚至数十分钟就需停机散热；当发动机油温过高时，若设备能够提供冷水循环接入以冷却传动模块，连续十几小时的高压力均质工作便不在话下。因此只考察处理流量不足以衡量实际产能。2、压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也只能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。3、工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。负极材料微射流价格均质机可以将高黏度液体均匀分散化，提高加工精度和产品质量。

微射流高压均质机在实验室中应用的比较多，它的技术要点是转子和定子之间的精确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代球磨机、胶体磨、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流高压均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用，大幅提高了均化压力的设计范围（可达300mpa），使物料形成超音速两股射流相互射出均化。

微射流均质机采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，满足快速、结果准确、重复性好的要求。其用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备，主要应用于食品或化工行业，例如：饮料、化妆品、乳品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。负极导电微射流均质机是一种现代化的纳米材料制备和处理设备。

微射流均质机是由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔，产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成的。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP，并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点：1、温度控制：均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。3、进料方式：系统直接连接管路。4、模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。微射流均质机的部件易于拆卸，方便清洗和维护。微球微射流均质机品牌

均质机可在不使用化学添加剂的情况下，快速完成纳米粒子的制备过程。微球微射流原理

微射流均质机的选型要点有哪些？1、均质压力：均质过程中，能否稳定达到物料所需均质压力，是均质机选型的主要因素。2、处理流量：设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。3、温度控制：对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言，设备是否能够实时监控进出料的温度（T1、T2），其冷凝管的温控效果能否满足需求，是不可忽略的选型指标。4、连续工作：在生产型设备的选型上，连续工作能力也是非常重要的选型要素。只考察处理流量不足以衡量实际产能。微球微射流原理

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