南京mini中试型微射流均质机 诺泽流体科技供应

高压微射流均质机的液力剪切作用：高压微射流均质机的液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用，而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切和湍流剪切。在层流区域，流体在定转子槽道内流动时，流体内的流速及所受到的剪切力与流体流动方向上的压力梯度成正比。当施以周期性高频脉动压力梯度时，速度在槽道壁面与机理道中心之间，偏离中心，并且频率增大，速度增大，且向壁面趋近，南京mini中试型微射流均质机，剪切力增大，南京mini中试型微射流均质机。流体在同轴圆筒之间成为旋转流，由于两圆筒速度不同，间隙内流体层之间存在速度梯度，产生剪切力，南京mini中试型微射流均质机。微射流均质机的结构相对简单，主要由喷嘴、压力控制系统和物质处理室等组成。南京mini中试型微射流均质机

微射流均质机的维护保养注意事项有哪些？1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定；2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作；3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗；4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈；5、均质机每季度进行一次大修保养；6、微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。河北石墨烯电池导电浆料制备用微射流均质机负极材料微射流均质机通常由喷射系统、控制系统和收集系统组成。

微射流均质机特点有哪些？1、效果：运用射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。2、卫生级：接触物料材质都是GMP，FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。3、温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。4、安全性：整机不涉及气压和油压，带智能超载保护。5、模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。6、节能技术：设备变频控制，进口品牌部件设备更稳定，更低能耗，更高的能效比。

微射流高压均质机在实验室中应用的比较多，它的技术要点是转子和定子之间的精确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代球磨机、胶体磨、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。微射流高压均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用，大幅提高了均化压力的设计范围（可达300mpa），使物料形成超音速两股射流相互射出均化。均质机可以将高黏度液体均匀分散化，提高加工精度和产品质量。

微射流均质机的特点有哪些？1、高效的处理效果：因为微射流均质机还是直接搭配了高效控温系统，所以能通过数字显示，也能详细的了解到进出料的温度，还能对一些高粘度的物料进行处理。加上数字化屏显压力值，因为压力感测器与物料是不会发生接触的，所以说也不会对物料产生任何的污染，可以放心的使用。2、工艺流程更加稳定：目前的微射流均质机，在本身的重量上是比较轻的，而且占地面积比较小，所以在使用的时候不需要担心受到噪音方面的影响，整个的工艺流程还是十分稳定的，而且结果重复性高，实验室的结果放大到工业化生产，可以确保带来好的使用效果，加上能自动存储数据，全部的机身都是符合相关要求和标准的。2000型微射流均质机的特点有哪些？南京mini中试型微射流均质机

微射流均质机可以实现不同程度的物质均质效果。南京mini中试型微射流均质机

高压微射流均质机的工作原理是什么？物料流经单向阀后，在高压腔内被加压，然后通过喷嘴的微孔被挤压出来，形成高速喷射流入反应腔，喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想，液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应，能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体，在腔体里各物料间发生碰撞，再经过管道以高的流速喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生三种效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应。南京mini中试型微射流均质机

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