高分子除钠剂原理 徐州思源铝业供应

因此电解铝水中都不可避免地含有30ppm以上的钠。铝水中钠含量过高，在铸造和热轧过程中出现裂纹非常严重，即高镁合金的“钠脆性”。因此，在实际生产中要求钠含量达到一个很低的标准。减小铝水中钠含量已成为生产中重要的工艺环节。目前除钠主要方法有两种，高分子除钠剂原理，一种以活性气体(氯气)为主，在精炼过程除钠，但氯气费用高且产生有毒气体。另一种在精炼过程中加入粉状除钠剂来达到除钠目的。市面的除钠剂主要成份以钾盐、氟盐，高分子除钠剂原理、四氯化碳为主。在使用除钠剂过程中出现铝渣剧烈燃烧、产生腐蚀性气体，严重危害员工身体健康，高分子除钠剂原理、造成环境污染和厂房设备、钢结构的严重腐蚀。除钠剂生产的具体方案有哪些？高分子除钠剂原理

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将水洗、烘干后的氢氧化铝加入10g/L的氯化铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在300°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝，经检测钠含量为9ppm。实施例2取初始钠含量为296ppm的2#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在350°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；除钠剂批发厂家有哪些？

二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂I为盐酸，浓度为1525g/L。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的B步骤的烘干温度为300500°C。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂II为盐酸、氯化铵、碳酸铵一种或几种，浓度为510g/L。5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的D步骤的洗涤次数23次，洗涤时间为0.51.0h。除钠剂工程都包括哪些？高分子除钠剂原理

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