[VIP第1年] 指数:3
通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，河南涤纶阻燃纤维，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，河南涤纶阻燃纤维，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共辄体系的梯形结构，从而具有耐高温性能，河南涤纶阻燃纤维。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。阻燃纤维降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度。河南涤纶阻燃纤维
目的是为了拓宽原有单一功能纤维的应用领域，增加产品的附加值，增强单一功能纤维的市场竞争力，阻燃纤维的功能复合有阻燃+抗静电，阻燃+吸湿。本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维，其中无机纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维、石英纤维、硼纤维、陶瓷纤维等；有机高性能纤维包括芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶和聚四氟乙烯纤维等。改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能的纤维，如阻燃涤纶、锦纶、维纶及纤维素纤维等，其主要制备方法包括共聚切片纺丝法、共混纺丝法、复合纺丝法及涂覆法等。河南涤纶阻燃纤维纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。
现在国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种，传统加工的阻燃纤维主要是阻燃涤纶，阻燃腈纶，阻燃维纶。随着科学技术的进步，各国新近开发生产了多种阻燃纤维，如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰胺一酰亚胺纤维、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维。这些特种阻燃纤维的阻燃效果都比较好，在工业及特殊领域有很大的用途。阻燃纤维的发展现状：随着塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品的蓬勃发展，迅速代替了传统的钢材、金属、水泥、木材及棉麻等材料，普遍应用于工农业和特殊事情等国民经济的各个部门，与人们日常生活息息.相关。
阻燃纤维接枝共聚采用高能辐射或化学方法接枝，使离有磷、卤的化合物单体成为纤维高聚物的支链。阻燃剂吸收法类似分散性染料染色，使阻燃剂被纤维吸收。缺点是阻燃剂的吸收率很低，并凡需要合适的表面活性剂的辅助作用。纤维表面卤化纤维表面经辐射诱导卤化后，阻燃性提高。缺点是卤化纤维强度下降，热稳定性变差。后整理法用阻燃剂均匀分散液对合成纤维、织物进行涂层，使阻燃剂附着于纤维。该法简单易行，但织物手感差，不耐水洗。功能复合化：功能复合是当今功能纤维发展的新趋势。促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。
双扩散成型，经水洗，牵伸，上油，烘干，卷曲，其牵伸倍数为4～7倍，通过200～330KPa定型压力定型，制得蓄热纤维成品，其蓄热纤维性能优良，环保，有利于健康，蓄热效果好；制备方法简单可行，生产效率高，容易控制。阳光蓄热纤维可吸收太阳辐射中的可见光与近红外线，而反射人体的热辐射，具有良好的保温功能。它以添加Ⅳ族过渡金属碳化物为主，当阳光照射时，该碳化物能 将0.6 V以上的阳光电磁波辐射线中的高能辐射线吸收并转化成热能，能量低于0.6 V的辐射线则被反射不吸收。凝聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学结构上的匹配与否有密切关系。河南涤纶阻燃纤维
一般来说LOI>26%的，即认为是阻燃纤维。河南涤纶阻燃纤维
阻燃纤维的制造方法：赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度﹐压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。阻燃纤维，是指在火焰中阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维。河南涤纶阻燃纤维
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