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阻燃机理：纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，河南阻燃纤维生产厂家，河南阻燃纤维生产厂家，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。阻燃纤维的制造方法赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式，河南阻燃纤维生产厂家。阻燃纤维具有天然纤维特性，织物具有天然纤维所具有的吸放湿性能。河南阻燃纤维生产厂家
随着我国阻燃法规的不断健全，阻燃纤维纺织产品开发力度将不断增大，长久阻燃性织物将成为我国纺织品市场的新热点。阻燃纤维的应用范围也会越来越普遍。新技术阻燃纤维无疑有着美好的市场前景，然而，新技术纤维生产往往意味着引进新的设备、生产线和新技术，需要大量的投人，原有的纤维生产设备无法再利用，而传统的阻燃剂型阻燃纤维可利用现有生产设备，需做工艺参数上的调整，因此，阻燃剂型阻燃纤维仍然占据着阻燃纤维的统治地位，然而，随着新技术和发展，人民活的提高，防火识增强，以及对阻燃纤维材料的安全性、环保型要求的不断增加，新型阻燃纤维必将异军突起，逐步取代传统的阻燃纤维。河南阻燃纤维生产厂家阻燃纤维在工业及特殊领域有很大的用途。
阻燃作用的机理有物理的，也有化学的，根据现有的研究结果，可归纳为以下几种：吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应，降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，压制可燃性气体的生成。覆盖保护作用，阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障。既隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而压制热裂解和燃烧反应。
阻燃纤维不燃气体理论，阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。吸热理论，阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。化学反应论(催化脱水论)，阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。阻燃纤维的发展方向，未来阻燃纤维将向着环保、阻燃纤维直径降低、防融性和舒适性方面发展。阻燃剂型阻燃纤维仍然占据着阻燃纤维的统治地位。
通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共辄体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。河南阻燃纤维生产厂家
阻燃纤维压制可燃性气体的生成。河南阻燃纤维生产厂家
蓄热纤维的制备方法，其包括以下步骤：以石蜡烃为囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物为囊壁，采用原位聚合法制备出直径小于10μm的相变材料微胶囊；将相变材料微胶囊与光热转换陶瓷微粉作为功能性增加成分与聚丙烯基材熔体混合后，经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却，上油，卷绕成形，得到近红外阳光蓄热纤维.本发明还公开了一种以上述近红外阳光蓄热纤维为原料的棉芯制备方法，包括得到混合纤维，进行开清棉工序，梳棉工序得到片状料，制成成型坯料，制得棉芯体以及棉芯步骤。河南阻燃纤维生产厂家
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