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阻燃纤维可单独使用，浙江全谱热中空蓄热絮片，更多的应用于复合材料领域。虽然Kevlar性能极其优越，但是产量少，价格昂贵，主要应用于宇航和**工业，少量作为防弹衣之类的防护用。国内尚未实现产业化生产。聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（MPTA），我国成为芳纶1313或间位芳纶，较早是杜邦公司生产的一种间位芳族聚酰胺纤维，其商品名为Nomex，浙江全谱热中空蓄热絮片。MPTA是以间苯二胺（MPD）和间苯二甲酸氯（ICI）为单体，浙江全谱热中空蓄热絮片，以界面缩聚法或低温溶液缩聚后经干法纺丝而制得。Nomex的玻璃化温度为270℃左右，热分解温度高达430℃。阻燃纤维良好的隔热性及防静电性能，提供大范围的热保护。浙江全谱热中空蓄热絮片
阻燃纤维的制造方法：赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度﹐压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。阻燃纤维，是指在火焰中阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维。浙江全谱热中空蓄热絮片由于其特殊的组成，该纤维的阻燃研究一直未有较大的进展。阻燃聚芳酞胺纤维。
阻燃纤维接枝共聚采用高能辐射或化学方法接枝，使离有磷、卤的化合物单体成为纤维高聚物的支链。阻燃剂吸收法类似分散性染料染色，使阻燃剂被纤维吸收。缺点是阻燃剂的吸收率很低，并凡需要合适的表面活性剂的辅助作用。纤维表面卤化纤维表面经辐射诱导卤化后，阻燃性提高。缺点是卤化纤维强度下降，热稳定性变差。后整理法用阻燃剂均匀分散液对合成纤维、织物进行涂层，使阻燃剂附着于纤维。该法简单易行，但织物手感差，不耐水洗。功能复合化：功能复合是当今功能纤维发展的新趋势。
阻燃剂的使用是使棉、毛纤维等纤维在经过阻燃整理后具有阻燃的性能，而阻燃涤纶、阻燃芳纶、阻燃腈纶等纤维即合成纤维在阻燃性方面的研究是合成纤维阻燃改性研究。合成纤维阻燃改性主要有聚丙烯纤维的阻燃改性、聚酰胺纤维的阻燃改性、聚丙烯腈纤维的阻燃改性和聚酯纤维的阻燃改性。芳纶阻燃纤维属于芳香族聚酰胺类，为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。芳纶阻燃纤维产品具有柔软的手感，良好的蓬松性、悬垂性、吸湿透气性和较高的强力、耐磨性、悬垂性、良好的布面光洁度、色牢度，以及遇火炭化不融滴等优良特性，从而满足高中档阻燃服装、装饰面料的质量要求。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。
由于纤维不同，加入的阻燃剂不同以及阻燃剂在纤维中的结合状况不同，得到的纤维品种也不同。常见的阻燃纤维有阻燃涤纶（共混）、阻燃腈纶（共混共聚）、阻燃锦纶（共混）、阻燃丙纶（共混）、阻燃维纶（共混）。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍应用于防护服、家居用品、装饰用品、工业以及特殊事情等领域。阻燃纤维是火时只熔融不燃烧，极限氧指数为26~34的改性聚酯纤维。主要品种为阻燃涤纶。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。浙江全谱热中空蓄热絮片
对阻燃纤维材料的安全性、环保型要求的不断增加，新型阻燃纤维必将异军突起，逐步取代传统的阻燃纤维。浙江全谱热中空蓄热絮片
所谓“绿色”纤维系指纤维生产消耗原材料不会破坏生态平衡，纤维的生产过程不会造成环境污染，纤维在穿用中对人体无危害，纤维废弃后可再生。具体到阻燃纤维的绿色化是指，减少生产过程对环境和操作人员的危害作用，防止纤维对穿用人产生不良影响，火灾发生时，会产生“二次危害”(卤、磷，硫、氮等阻燃剂会产生有毒气体和浓重的烟雾，危害人体和环境)。世界各国尤其是欧美等发达国家相继制定了一系列环保法规和标准，对进口纺织品实施安全检测，限制非生态纺织品的市场流通和消费。浙江全谱热中空蓄热絮片
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